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Das ID-Arbeitshaltsystem verbessert die Präzisionsbearbeitung durch fortschrittliches Klemmen
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Das ID-Arbeitshaltsystem verbessert die Präzisionsbearbeitung durch fortschrittliches Klemmen

2026-08-04
Latest company blogs about Das ID-Arbeitshaltsystem verbessert die Präzisionsbearbeitung durch fortschrittliches Klemmen

Hersteller, die vor Herausforderungen bei der Innenbohrungsbearbeitung stehen, haben nun Zugang zu einer bahnbrechenden Lösung, die kritische Stabilitäts- und Präzisionsbedenken adressiert. Das ID Workholding System stellt einen bedeutenden technologischen Fortschritt in den Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten dar.

Präzision neu definiert: Der Vorteil des ID Workholding Systems

Dieses innovative System transformiert Bearbeitungsvorgänge, indem es selbst bei hohen Spindeldrehzahlen absolute Stabilität gewährleistet. Die Technologie liefert dank ihres einzigartigen Designansatzes eine außergewöhnliche Oberflächengüte und Maßhaltigkeit.

Im Kern dieses Systems liegt die fortschrittliche ATS Soft-Machining Collet-Technologie, die einen 360-Grad-Gleichlaufkontakt mit den Innenbohrungen des Werkstücks herstellt. Dieser umfassende Kontakt eliminiert Vibrationen und Verformungen, die durch ungleichmäßiges Spannen verursacht werden, und erzielt eine bemerkenswerte Gesamtanzeigegenauigkeit (T.I.R.) von 0,0002 Zoll oder besser.

Hauptmerkmale und technische Spezifikationen
  • Überlegenes Innenbohrungsspannsystem: Speziell entwickelt, um Herausforderungen bei der Innenbearbeitung mit unübertroffener Stabilität zu meistern
  • ATS Soft-Machining Collet-Technologie: Präzisionsanpassbare Spannzangen gewährleisten optimalen Kontakt und Klemmleistung
  • Voller 360-Grad-Kontakt: Bietet gleichmäßige Unterstützung bei gleichzeitiger Minimierung von Spannungskonzentrationen
  • Umfangreicher Spannbereich: Geeignet für Durchmesser von 0,75 Zoll bis 6,00 Zoll
  • Außergewöhnliche T.I.R.-Leistung: Garantiert eine Gesamtanzeigegenauigkeit von ≤ 0,0002 Zoll
  • Universelle Spindelkompatibilität: Unterstützt amerikanische Standard- und ausgewählte Flachfront-Spindelanschlüsse
Kundenspezifische Ingenieurlösungen

Über Standardangebote hinaus sind spezielle Konfigurationen für einzigartige Werkstückgeometrien oder extreme Präzisionsanforderungen erhältlich. Ingenieurteams arbeiten direkt mit Herstellern zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln.

Produktlinienübersicht

Die folgende Tabelle zeigt beliebte Erweiterungsspannzangenmodelle, die mit 3" x 2,5" Soft-Machining Collets kompatibel sind:

Modell (Artikel-Nr.) Beschreibung Spindelanschluss Gesamtlänge (Zoll/Metrisch) Flanschdurchmesser (Zoll/Metrisch) Nasengröße (Zoll/Metrisch)
EM50-A105 A5-EM NOSE A5 4,750 / 120,65 6,450 / 163,83 3,400 / 86,36
EM60-A110 A6-EM NOSE A6 4,750 / 120,65 7,450 / 189,23 3,750 / 95,25
EM80-A115 A8-EM NOSE A8 6,000 / 152,40 9,450 / 240,03 5,000 / 127,00
EM11-A115 A11-EM NOSE A11 6,500 / 165,10 11,450 / 290,83 5,750 / 146,05
EM140-A125 140MM EM NOSE 140MM 4,750 / 120,65 6,450 / 163,83 3,400 / 86,36

Dieser technologische Fortschritt stellt einen bedeutenden Sprung nach vorne in den Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten dar und bietet Herstellern eine verbesserte Effizienz und Qualitätskontrolle bei Innenbohrungsoperationen.

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2026-08-04
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Hersteller, die vor Herausforderungen bei der Innenbohrungsbearbeitung stehen, haben nun Zugang zu einer bahnbrechenden Lösung, die kritische Stabilitäts- und Präzisionsbedenken adressiert. Das ID Workholding System stellt einen bedeutenden technologischen Fortschritt in den Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten dar.

Präzision neu definiert: Der Vorteil des ID Workholding Systems

Dieses innovative System transformiert Bearbeitungsvorgänge, indem es selbst bei hohen Spindeldrehzahlen absolute Stabilität gewährleistet. Die Technologie liefert dank ihres einzigartigen Designansatzes eine außergewöhnliche Oberflächengüte und Maßhaltigkeit.

Im Kern dieses Systems liegt die fortschrittliche ATS Soft-Machining Collet-Technologie, die einen 360-Grad-Gleichlaufkontakt mit den Innenbohrungen des Werkstücks herstellt. Dieser umfassende Kontakt eliminiert Vibrationen und Verformungen, die durch ungleichmäßiges Spannen verursacht werden, und erzielt eine bemerkenswerte Gesamtanzeigegenauigkeit (T.I.R.) von 0,0002 Zoll oder besser.

Hauptmerkmale und technische Spezifikationen
  • Überlegenes Innenbohrungsspannsystem: Speziell entwickelt, um Herausforderungen bei der Innenbearbeitung mit unübertroffener Stabilität zu meistern
  • ATS Soft-Machining Collet-Technologie: Präzisionsanpassbare Spannzangen gewährleisten optimalen Kontakt und Klemmleistung
  • Voller 360-Grad-Kontakt: Bietet gleichmäßige Unterstützung bei gleichzeitiger Minimierung von Spannungskonzentrationen
  • Umfangreicher Spannbereich: Geeignet für Durchmesser von 0,75 Zoll bis 6,00 Zoll
  • Außergewöhnliche T.I.R.-Leistung: Garantiert eine Gesamtanzeigegenauigkeit von ≤ 0,0002 Zoll
  • Universelle Spindelkompatibilität: Unterstützt amerikanische Standard- und ausgewählte Flachfront-Spindelanschlüsse
Kundenspezifische Ingenieurlösungen

Über Standardangebote hinaus sind spezielle Konfigurationen für einzigartige Werkstückgeometrien oder extreme Präzisionsanforderungen erhältlich. Ingenieurteams arbeiten direkt mit Herstellern zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln.

Produktlinienübersicht

Die folgende Tabelle zeigt beliebte Erweiterungsspannzangenmodelle, die mit 3" x 2,5" Soft-Machining Collets kompatibel sind:

Modell (Artikel-Nr.) Beschreibung Spindelanschluss Gesamtlänge (Zoll/Metrisch) Flanschdurchmesser (Zoll/Metrisch) Nasengröße (Zoll/Metrisch)
EM50-A105 A5-EM NOSE A5 4,750 / 120,65 6,450 / 163,83 3,400 / 86,36
EM60-A110 A6-EM NOSE A6 4,750 / 120,65 7,450 / 189,23 3,750 / 95,25
EM80-A115 A8-EM NOSE A8 6,000 / 152,40 9,450 / 240,03 5,000 / 127,00
EM11-A115 A11-EM NOSE A11 6,500 / 165,10 11,450 / 290,83 5,750 / 146,05
EM140-A125 140MM EM NOSE 140MM 4,750 / 120,65 6,450 / 163,83 3,400 / 86,36

Dieser technologische Fortschritt stellt einen bedeutenden Sprung nach vorne in den Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten dar und bietet Herstellern eine verbesserte Effizienz und Qualitätskontrolle bei Innenbohrungsoperationen.