آیا تا به حال به این فکر کرده اید که دقت در ماشینکاری قطعات به ظاهر ساده با دقت در نگه داشتن قطعه کار شروع می شود؟ در زمینه تولید دقیق، نگه داشتن کار نقش محوری دارد.قطع کردن، جوش و جوش، یا مونتاژ، یک سیستم قفل قابل اعتماد تضمین قطعه کار کاملا ثابت در طول فرآیند،جهت دادن نیروهای ماشینکاری به دستگاه به جای اجازه دادن به هر گونه جابجایی قطعه کار، بنابراین حفاظت از دقت محصول نهایی.
اساساً یک سیستم نگهدارنده کار برای مقابله با جابجایی بالقوه در طول ماشینکاری، نیروی ثابت اعمال می کند. این نیروی از مکانیسم های مختلف سرچشمه می گیرد:می تونه یک کلیمپ کلاسیک C روی یک میز کار باشه، یک کلیمپ جابجا در یک خط تولید خودکار، یا یک واحد هیدرولیکی هماهنگ در ماشینکاری CNC.و فک های ویس همگی در زیر دسته گسترده ای از مزرعه کار قرار می گیرند.ماموریت اصلی آنها یکسان باقی می ماند: برای ارائه نیروی پایدار و قابل تکرار که تضمین می کند استرس های ماشینکاری توسط تثبیت و نه قطعه کار جذب می شوند.
نکته کارگاه:"اگه دستگاه لغزیده بشه، قبل از اینکه ابزار با فلز تماس داشته باشه، دقتش از دست میره"
در هنگام انتخاب یک سیستم نگهدارنده کار، اولین نقطه تصمیم گیری این است که آیا برای کار دستی یا کارگر قدرت انتخاب شود.
کارگاه صنعتی شامل طرح های متعدد متناسب با هندسه های مختلف قطعه کار، مواد و فرآیندهای ماشینکاری است.و فک های ویس همچنان برای عملیات چرخش دقیق و فریز ضروری هستند.
کلیمپ های مکانیکی اسب کار کار کار کارگاه ها هستند که مقاوم ، مقرون به صرفه و تقریباً همه جا هستند. ویژگی مشترک آنها انتقال مستقیم نیروی از طریق مزیت مکانیکی است.
کلیمپ C با استفاده از یک پیچ پیچ دار که یک پد فشار را به سمت پایین هدایت می کند، محکم می شود.که باعث می شود این ایده آل برای برنامه های کاربردی اولویت نیروی خشن بیش از سرعت.
کاربردهای معمول:قفل کلی، نیاز به فشار سنگین در کار کم حجم، قفل قطعات به میز های جوش.
کلیمپ های میله ای دارای فک های کششی در امتداد یک میله فلزی ( "بار") هستند که در موقعیت قفل می شوند. ظرفیت کلیمپ گسترده تری آنها فشار را در مناطق بزرگتر توزیع می کند ،استفاده از آن ها در صنایع فلزی و چوبی.
کاربردهای معمول:تجمعات بزرگ، پروژه های کار با چوب
کلیمپ های بهار با فشار دادن بازوها برای باز شدن کار می کنند، سپس به تنش بهار برای گرفتن تکیه می کنند.قدرت نگهداري سبک تر آنها را محدود به موقعیت موقت یا کار سبک می کند..
کاربردهای معمول:تثبیت موقت، وظایف سبک، موقعیت سریع قطعه کار.
کلیمپ های جابجا کننده با مکانیسم فوق مرکزی درگیر می شوند، دستگیره را می چرخاند و تا زمانی که به صورت دستی آزاد شوند، به طور ایمن قفل می شوند.عمل فوري آن ها را برای تنظیمات تولید تکراری که ثبات مهم است، ایده آل می کند..
کاربردهای معمول:دستگاه ها و لوازم، مونتاژ تکراری، ماشینکاری متوسط، خطوط تولید خودکار.
این کلیمپ ها دارای فک های چوبی یا نرم با پیچ های قابل تنظیم مستقل هستند و در حالی که فشار را به طور مساوی توزیع می کنند، برای قطعات ظریف یا شکل عجیب و غریب مناسب هستند.
کاربردهای معمول:قطعات ناقص، قطعات دقیق که نیاز به حفاظت از سطح دارند.
سیستم های هیدرولیکی و پنوماتیک تلاش دستی را به کارایی خودکار تبدیل می کنند.فشرده سازی مداوم سنگ بنای بهره وری تولید مدرن است.
با استفاده از پمپ های هیدرولیکی، این کلیمپ ها نیروی فوق العاده ای تولید می کنند و آن را حفظ می کنند مگر اینکه فشار سیستم کاهش یابد، که آنها را برای قطعات بزرگ فولاد و عملیات برش سنگین ایده آل می کند.
کاربردهای معمول:ماشین آلات سنگین، قطعات بزرگ، مواد قوی.
در حالی که نیروی حداکثر سیستم های هیدرولیکی را تعقیب می کند،پاسخگویی آنها مناسب تولید خودکار با سرعت بالا است که در آن زمان چرخه حیاتی است.
کاربردهای معمول:سیستم های خودکار، تولید حجم بالا.
برای قطعات غیر متعارف، سیستم های مغناطیسی و خلاء مزایای منحصر به فرد را در حالی که فک های سنتی مبارزه می کنند، ارائه می دهند.
با انرژی بخشیدن به میدان های الکترومغناطیسی، این کلیمپ ها به طور ایمن مواد آهن مغناطیسی (مانند فولاد) را نگه می دارند. آنها با قطعات نازک یا شکل عجیب و غریب که فاقد نقاط کلیمپ معمولی هستند، برجسته می شوند.در صورت قطع برق بلافاصله آزاد می شود..
کاربردهای معمول:مواد آهن، هندسه هاي پيچيده، قطعات سخت دستي
سیستم های خلاء باعث جذب مواد غیر فلزی (الومینیوم، پلاستیک، کامپوزیت) به سطوح ماشینکاری می شوند. توزیع فشار یکسان آنها از پایان های ظریف محافظت می کند،که باعث می شود آنها برای ورق های نازک ایده آل باشند.
کاربردهای معمول:مواد غیر فلزی، سطوح ظریف، ساخت ورق فلزی.
قابلیت اطمینان کارگاه به طور مستقیم بر ایمنی ماشین آلات و کیفیت محصول تاثیر می گذارد. حتی سیستم های پیشرفته نیز در صورت سوء استفاده یا نگهداری ضعیف می توانند شکست بخورند.
آیا تا به حال به این فکر کرده اید که دقت در ماشینکاری قطعات به ظاهر ساده با دقت در نگه داشتن قطعه کار شروع می شود؟ در زمینه تولید دقیق، نگه داشتن کار نقش محوری دارد.قطع کردن، جوش و جوش، یا مونتاژ، یک سیستم قفل قابل اعتماد تضمین قطعه کار کاملا ثابت در طول فرآیند،جهت دادن نیروهای ماشینکاری به دستگاه به جای اجازه دادن به هر گونه جابجایی قطعه کار، بنابراین حفاظت از دقت محصول نهایی.
اساساً یک سیستم نگهدارنده کار برای مقابله با جابجایی بالقوه در طول ماشینکاری، نیروی ثابت اعمال می کند. این نیروی از مکانیسم های مختلف سرچشمه می گیرد:می تونه یک کلیمپ کلاسیک C روی یک میز کار باشه، یک کلیمپ جابجا در یک خط تولید خودکار، یا یک واحد هیدرولیکی هماهنگ در ماشینکاری CNC.و فک های ویس همگی در زیر دسته گسترده ای از مزرعه کار قرار می گیرند.ماموریت اصلی آنها یکسان باقی می ماند: برای ارائه نیروی پایدار و قابل تکرار که تضمین می کند استرس های ماشینکاری توسط تثبیت و نه قطعه کار جذب می شوند.
نکته کارگاه:"اگه دستگاه لغزیده بشه، قبل از اینکه ابزار با فلز تماس داشته باشه، دقتش از دست میره"
در هنگام انتخاب یک سیستم نگهدارنده کار، اولین نقطه تصمیم گیری این است که آیا برای کار دستی یا کارگر قدرت انتخاب شود.
کارگاه صنعتی شامل طرح های متعدد متناسب با هندسه های مختلف قطعه کار، مواد و فرآیندهای ماشینکاری است.و فک های ویس همچنان برای عملیات چرخش دقیق و فریز ضروری هستند.
کلیمپ های مکانیکی اسب کار کار کار کارگاه ها هستند که مقاوم ، مقرون به صرفه و تقریباً همه جا هستند. ویژگی مشترک آنها انتقال مستقیم نیروی از طریق مزیت مکانیکی است.
کلیمپ C با استفاده از یک پیچ پیچ دار که یک پد فشار را به سمت پایین هدایت می کند، محکم می شود.که باعث می شود این ایده آل برای برنامه های کاربردی اولویت نیروی خشن بیش از سرعت.
کاربردهای معمول:قفل کلی، نیاز به فشار سنگین در کار کم حجم، قفل قطعات به میز های جوش.
کلیمپ های میله ای دارای فک های کششی در امتداد یک میله فلزی ( "بار") هستند که در موقعیت قفل می شوند. ظرفیت کلیمپ گسترده تری آنها فشار را در مناطق بزرگتر توزیع می کند ،استفاده از آن ها در صنایع فلزی و چوبی.
کاربردهای معمول:تجمعات بزرگ، پروژه های کار با چوب
کلیمپ های بهار با فشار دادن بازوها برای باز شدن کار می کنند، سپس به تنش بهار برای گرفتن تکیه می کنند.قدرت نگهداري سبک تر آنها را محدود به موقعیت موقت یا کار سبک می کند..
کاربردهای معمول:تثبیت موقت، وظایف سبک، موقعیت سریع قطعه کار.
کلیمپ های جابجا کننده با مکانیسم فوق مرکزی درگیر می شوند، دستگیره را می چرخاند و تا زمانی که به صورت دستی آزاد شوند، به طور ایمن قفل می شوند.عمل فوري آن ها را برای تنظیمات تولید تکراری که ثبات مهم است، ایده آل می کند..
کاربردهای معمول:دستگاه ها و لوازم، مونتاژ تکراری، ماشینکاری متوسط، خطوط تولید خودکار.
این کلیمپ ها دارای فک های چوبی یا نرم با پیچ های قابل تنظیم مستقل هستند و در حالی که فشار را به طور مساوی توزیع می کنند، برای قطعات ظریف یا شکل عجیب و غریب مناسب هستند.
کاربردهای معمول:قطعات ناقص، قطعات دقیق که نیاز به حفاظت از سطح دارند.
سیستم های هیدرولیکی و پنوماتیک تلاش دستی را به کارایی خودکار تبدیل می کنند.فشرده سازی مداوم سنگ بنای بهره وری تولید مدرن است.
با استفاده از پمپ های هیدرولیکی، این کلیمپ ها نیروی فوق العاده ای تولید می کنند و آن را حفظ می کنند مگر اینکه فشار سیستم کاهش یابد، که آنها را برای قطعات بزرگ فولاد و عملیات برش سنگین ایده آل می کند.
کاربردهای معمول:ماشین آلات سنگین، قطعات بزرگ، مواد قوی.
در حالی که نیروی حداکثر سیستم های هیدرولیکی را تعقیب می کند،پاسخگویی آنها مناسب تولید خودکار با سرعت بالا است که در آن زمان چرخه حیاتی است.
کاربردهای معمول:سیستم های خودکار، تولید حجم بالا.
برای قطعات غیر متعارف، سیستم های مغناطیسی و خلاء مزایای منحصر به فرد را در حالی که فک های سنتی مبارزه می کنند، ارائه می دهند.
با انرژی بخشیدن به میدان های الکترومغناطیسی، این کلیمپ ها به طور ایمن مواد آهن مغناطیسی (مانند فولاد) را نگه می دارند. آنها با قطعات نازک یا شکل عجیب و غریب که فاقد نقاط کلیمپ معمولی هستند، برجسته می شوند.در صورت قطع برق بلافاصله آزاد می شود..
کاربردهای معمول:مواد آهن، هندسه هاي پيچيده، قطعات سخت دستي
سیستم های خلاء باعث جذب مواد غیر فلزی (الومینیوم، پلاستیک، کامپوزیت) به سطوح ماشینکاری می شوند. توزیع فشار یکسان آنها از پایان های ظریف محافظت می کند،که باعث می شود آنها برای ورق های نازک ایده آل باشند.
کاربردهای معمول:مواد غیر فلزی، سطوح ظریف، ساخت ورق فلزی.
قابلیت اطمینان کارگاه به طور مستقیم بر ایمنی ماشین آلات و کیفیت محصول تاثیر می گذارد. حتی سیستم های پیشرفته نیز در صورت سوء استفاده یا نگهداری ضعیف می توانند شکست بخورند.