Clamp (Chongqing) Intelligent Equipment Co., Ltd.
صداقت، عملگرایی، نوآوری، و برد-برد
اطلاعات جزئیات
بازار اصلی:
در سراسر جهان
فروش سالانه:
8500000-9000000
صادرات رایانه شخصی:
70% - 80%
توضیحات دقیق
ADJIG در چونگکینگ، پایتخت تولیدی چین واقع شده است. این شرکت متعهد به ارائه خدمات طراحی، تولید و مونتاژ فیکسچر غیر استاندارد یکجا به مشتریان است. از زمان تأسیس، ما همواره نیازهای مشتری را به عنوان راهنما در نظر گرفتهایم و با تیم طراحی حرفهای و تیم تولید کارآمد خود، اعتماد و تحسین مشتریان خود را به دست آوردهایم.
تیم طراحی ما متشکل از چندین مهندس با تجربه گسترده در طراحی فیکسچر غیر استاندارد است. آنها نه تنها دانش جامعی در طراحی مکانیکی و تولید دارند، بلکه با آخرین روندهای صنعت و پیشرفتهای تکنولوژیکی نیز آشنا هستند. همکاری نزدیک بین اعضای تیم تضمین میکند که هر پروژه طراحی، راهحلهای دقیق و خلاقانهای دریافت میکند. ما بر برقراری ارتباط با مشتریان تمرکز میکنیم تا اطمینان حاصل کنیم که فیکسچرهای طراحی شده هم الزامات عملکردی را برآورده میکنند و هم کاملاً با فرآیندهای تولید و تجهیزات آنها سازگار هستند.
تیم تولید ما دارای مهارتهای عالی و انضباط فرآیندی سختگیرانه است که این امر، تبدیل دقیق هر طرح طراحی به محصولات واقعی را امکانپذیر میکند. اعضای تیم تحت آموزش و ارزیابیهای دقیقی قرار گرفتهاند و قادر به رعایت دقیق استانداردهای کیفیت و مقررات ایمنی در طول فرآیند تولید هستند. ما از تجهیزات و فرآیندهای تولید پیشرفته استفاده میکنیم تا کیفیت محصول و راندمان تولید را تضمین کنیم. در عین حال، ما یک سیستم بازرسی کیفیت جامع ایجاد کردهایم تا اطمینان حاصل کنیم که هر محصولی که از کارخانه خارج میشود، نیازهای مشتری را برآورده میکند.
ما خدمات جامعی از طراحی، تولید تا مونتاژ و تحویل ارائه میدهیم. در ابتدای پروژه، تیم طراحی ما ارتباط عمیقی با مشتری برقرار میکند تا نیازهای خاص و محیط تولید آنها را درک کند. در مرحله طراحی، ما راهحلهای طراحی قابل اجرا متعددی را برای انتخاب مشتریان بر اساس نیازها و شرایط واقعی آنها ارائه خواهیم داد. در مرحله تولید، ما دقیقاً از طرح طراحی پیروی خواهیم کرد تا کیفیت و عملکرد محصول را تضمین کنیم. در مرحله مونتاژ و حمل و نقل، ما آزمایش و بستهبندی جامع محصول را انجام خواهیم داد تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات میتوانند با خیال راحت در طول حمل و نقل به مقصد خود برسند.
ما همیشه به قرار دادن نیازهای مشتری در مرکز توجه پایبند هستیم و به طور مداوم سطح خدمات و قابلیتهای خود را بهبود میبخشیم. با پایبندی به فلسفه کسب و کار «صداقت، عملگرایی، نوآوری و برد-برد»، ما با کیفیت، مشتریان را به دست میآوریم، توسعه را با فناوری ارتقا میدهیم و برای همیشه زنده میمانیم! ما کیفیت عالی را برای خدمترسانی بهتر به مشتریان خود ارائه میدهیم. جستجوی حقیقت از واقعیتها، پیشگامی و کارآفرینی، تلاش برای تبدیل شرکت به یک گروه صنعتی اتوماسیون کامل درجه یک در چین و کمک بیشتر به توسعه تولید هوشمند صنعتی.
ADJIG در چونگکینگ، پایتخت تولیدی چین واقع شده است. این شرکت متعهد به ارائه خدمات طراحی، تولید و مونتاژ فیکسچر غیر استاندارد یکجا به مشتریان است. از زمان تأسیس، ما همواره نیازهای مشتری را به عنوان راهنما در نظر گرفتهایم و با تیم طراحی حرفهای و تیم تولید کارآمد خود، اعتماد و تحسین مشتریان خود را به دست آوردهایم. تیم طراحی ما متشکل از چندین مهندس با تجربه گسترده در طراحی فیکسچر غیر استاندارد است. آنها نه تنها دانش جامعی در طراحی مکانیکی و تولید دارند، بلکه با آخرین روندهای صنعت و پیشرفتهای تکنولوژیکی نیز آشنا هستند.
همکاری نزدیک بین اعضای تیم تضمین میکند که هر پروژه طراحی، راهحلهای دقیق و خلاقانهای دریافت میکند. ما بر برقراری ارتباط با مشتریان تمرکز میکنیم تا اطمینان حاصل کنیم که فیکسچرهای طراحی شده هم الزامات عملکردی را برآورده میکنند و هم کاملاً با فرآیندهای تولید و تجهیزات آنها سازگار هستند. تیم تولید ما دارای مهارتهای عالی و انضباط فرآیندی سختگیرانه است که این امر، تبدیل دقیق هر طرح طراحی به محصولات واقعی را امکانپذیر میکند. اعضای تیم تحت آموزش و ارزیابیهای دقیقی قرار گرفتهاند و قادر به رعایت دقیق استانداردهای کیفیت و مقررات ایمنی در طول فرآیند تولید هستند. ما از تجهیزات و فرآیندهای تولید پیشرفته استفاده میکنیم تا کیفیت محصول و راندمان تولید را تضمین کنیم. در عین حال، ما یک سیستم بازرسی کیفیت جامع ایجاد کردهایم تا اطمینان حاصل کنیم که هر محصولی که از کارخانه خارج میشود، نیازهای مشتری را برآورده میکند.
ما خدمات جامعی از طراحی، تولید تا مونتاژ و تحویل ارائه میدهیم. در ابتدای پروژه، تیم طراحی ما ارتباط عمیقی با مشتری برقرار میکند تا نیازهای خاص و محیط تولید آنها را درک کند. در مرحله طراحی، ما راهحلهای طراحی قابل اجرا متعددی را برای انتخاب مشتریان بر اساس نیازها و شرایط واقعی آنها ارائه خواهیم داد. در مرحله تولید، ما دقیقاً از طرح طراحی پیروی خواهیم کرد تا کیفیت و عملکرد محصول را تضمین کنیم. در مرحله مونتاژ و حمل و نقل، ما آزمایش و بستهبندی جامع محصول را انجام خواهیم داد تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات میتوانند با خیال راحت در طول حمل و نقل به مقصد خود برسند. ما همیشه به قرار دادن نیازهای مشتری در مرکز توجه پایبند هستیم و به طور مداوم سطح خدمات و قابلیتهای خود را بهبود میبخشیم.
با پایبندی به فلسفه کسب و کار «صداقت، عملگرایی، نوآوری و برد-برد»، ما با کیفیت، مشتریان را به دست میآوریم، توسعه را با فناوری ارتقا میدهیم و برای همیشه زنده میمانیم! ما کیفیت عالی را برای خدمترسانی بهتر به مشتریان خود ارائه میدهیم. جستجوی حقیقت از واقعیتها، پیشگامی و کارآفرینی، تلاش برای تبدیل شرکت به یک گروه صنعتی اتوماسیون کامل درجه یک در چین و کمک بیشتر به توسعه تولید هوشمند صنعتی.
خط تولید
ما یک خط تولید یکپارچه و بسته از پردازش مواد اولیه تا بازرسی محصول نهایی ایجاد کردهایم. هر مرحله مجهز به تجهیزات پیشرفته و اتصالات بسیار کارآمد است که امکان تولید انبوه و انعطافپذیر انواع فیکسچرها را فراهم میکند. مراحل اصلی تولید به شرح زیر است:
برش دقیق و پیشتیمار:
مجهز به دستگاههای برش پلاسما CNC، دستگاههای برش لیزری و ارههای نواری، ما برش دقیق صفحات و میلهها از مواد مختلف مانند فولاد 45، Cr12MoV و 60Si2Mn را انجام میدهیم، با دقت برش کنترل شده در محدوده ±0.05 میلیمتر. همزمان، ما ایستگاههای پیشتیمار مانند سندبلاست، شات بلاست و چربیزدایی را برای حذف پوسته اکسید و لکههای روغن از سطح مواد ارائه میدهیم، که زیربنای پردازش و عملیات سطحی بعدی را فراهم میکند.
ماشینکاری با دقت بالا:
مرحله اصلی ماشینکاری مجهز به چندین مرکز ماشینکاری CNC، تراش CNC، فرز، سنگزنی و دستگاههای حفاری است که از ماشینکاری دقیق ساختارهای پیچیده فیکسچر (مانند فکهای چاک، پینهای موقعیتیابی و دستگاههای گیره) پشتیبانی میکند. مرکز ماشینکاری CNC دارای دقت موقعیتیابی ±0.005 میلیمتر است که امکان فرز کارآمد سطوح منحنی سهبعدی و ساختارهای نامنظم را فراهم میکند. دستگاه سنگزنی CNC، ماشینکاری با پرداخت آینهای سطوح تماس بحرانی فیکسچرها را با زبری سطح Ra≤0.8μm به دست میآورد و از پایداری گیره و موقعیتیابی اطمینان حاصل میکند.
فرآیندهای عملیات سطحی حرفهای:
طیف متنوعی از خطوط تولید عملیات سطحی برای پاسخگویی به شرایط کاری مختلف در دسترس است، از جمله کوئنچینگ، نیتریدینگ، سیاهکاری، آبکاری روی، آبکاری کروم و پوشش PVD. به عنوان مثال، کوئنچینگ خلاء بر روی اجزای مقاوم در برابر سایش مانند فکهای چاک استفاده میشود و سختی را به HRC58-62 افزایش میدهد و عمر مفید را افزایش میدهد. آبکاری روی سازگار با محیط زیست بر روی فیکسچرهایی که نیاز به جلوگیری از زنگزدگی دارند استفاده میشود و به رتبه تست اسپری نمک بیش از 72 ساعت میرسد که برای محیطهای کارگاهی خشن مانند شرایط مرطوب و گرد و غبار مناسب است.
مونتاژ و اشکالزدایی یکپارچه:
یک کارگاه مونتاژ اختصاصی ایجاد شده است که مجهز به ابزارهای تخصصی مانند آچار گشتاور، تستر هممرکزی و دستگاههای اندازهگیری مختصات (CMM) است. تکنسینهای مونتاژ با تجربه، فیکسچرها را مطابق با نقشهها مونتاژ میکنند. همزمان، اشکالزدایی آفلاین برای شبیهسازی شرایط کاری واقعی مشتری و تأیید دقت گیره، تکرارپذیری (≤0.01 میلیمتر) و سهولت عملکرد فیکسچر انجام میشود و از استقرار سریع پس از تحویل اطمینان حاصل میشود.
بازرسی کیفیت جامع:
یک سیستم بازرسی جامع از مواد ورودی تا محصولات خروجی ایجاد شده است. در مرحله مواد ورودی، مواد اولیه با استفاده از طیفسنج و سختیسنج از نظر خواص مواد آزمایش میشوند. در حین پردازش، بازرسیهای نمونهبرداری آنلاین با استفاده از نشانگرهای شمارهگیر و میکرومتر انجام میشود. در مرحله محصول نهایی، بازرسی کامل ابعادی با استفاده از تجهیزاتی مانند دستگاههای اندازهگیری مختصات و ابزارهای اندازهگیری تصویر انجام میشود و گزارشهای بازرسی دقیق برای جلوگیری از خروج محصولات نامرغوب از کارخانه صادر میشود.
OEM/ODM
ما یک تیم طراحی ویژه برای پاسخگویی به طراحی OEM شما داریم.
فقط ایده خود را به من اطلاع دهید، ما طراحی سه بعدی را برای بررسی شما انجام خواهیم داد.
قیمت مناسب و خطوط تولید کامل برای پاسخگویی به نیاز تولید شما.
تیم QC دقیق برای اطمینان از اینکه همه محصولات مطابق استاندارد هستند.
ما می توانیم دقیقاً از درخواست های مشتری در مورد فرآیند تولید پیروی کنیم.
از هرگونه بحث شما برای OEM یا ODM استقبال می کنیم.
تحقیق و توسعه
به عنوان یک تولید کننده حرفه ای متخصص در ابزار و لوازم، ما از مزایای مستقل تحقیق و توسعه و فن آوری های ثبت شده برای ارائه دقت بالا،راه حل های ابزار و لوازم با قابلیت اطمینان بالا برای صنایع مانند تولید ماشین آلات، قطعات خودرو و هوافضا، به مشتریان کمک می کند تا کارایی تولید را بهبود بخشند، دقت ماشینکاری را تضمین کنند و هزینه های تولید را کاهش دهند.
ما یک تیم تخصصی تحقیق و توسعه داریم که متشکل از مهندسان ارشد از زمینه های مختلف از جمله طراحی مکانیکی، مهندسی مواد و کنترل اتوماسیون است.اعضای اصلی به طور متوسط بیش از 10 سال تجربه در زمینه R&D ابزار و لوازم جانبی دارند، دارای بینش عمیق در مورد نقاط درد و نیازهای فنی فرآیندهای ماشینکاری صنایع مختلف است و دارای حق ثبت اختراع متعدد است.
قابلیت های تحقیق و توسعه سفارشی:
برای شرایط کاری خاص مشتریان (مانند چسباندن قطعات نامنظم پیچیده، برش با سرعت بالا، ماشینکاری اتصال چند ایستگاه و غیره)ما می توانیم به سرعت پاسخ دهیم و یک سرویس سفارشی کامل از طراحی راه حل و تجزیه و تحلیل شبیه سازی به نمونه سازی نمونه ارائه دهیم، شکستن محدودیت های کاربرد لوازم استاندارد.
نوآوری همکاری صنعت-آموزشگاه-تحقیقات:
ما با کالج های مهندسی مکانیک دانشگاه های مختلف و موسسات تحقیقاتی صنعت همکاری طولانی مدت برقرار کرده ایم. combining cutting-edge theories in materials science and structural mechanics with production practice to continuously explore performance breakthroughs in tooling and fixtures (such as lightweight design، استفاده از پوشش مقاوم به لباس، بازخورد هوشمند کلیپ، و غیره).
مکانیسم تکرار سریع:
ایجاد یک فرآیند تحقیق و توسعه حلقه بسته از "مطالب بازار - تأیید تحقیق و توسعه - آزمایش مشتری - بهینه سازی و ارتقاء"و اطمینان حاصل کنید که تکنولوژی محصول همیشه با پیشرفت های تکنولوژی پردازش (مانند ماشینکاری پنج محور و لوازم تولید افزودنی) همراه است یا حتی در سطح صنعت پیش می رود..
