Clamp (Chongqing) Intelligent Equipment Co., Ltd. کارخانه تور

ما یک خط تولید با حلقه بسته از پردازش مواد اولیه تا بازرسی محصولات نهایی ایجاد کرده ایم. هر مرحله با تجهیزات پیشرفته و اتصالات بسیار کارآمد مجهز است,امکان تولید در مقیاس بزرگ و انعطاف پذیر انواع مختلف لوازم جانبی را فراهم می کند. مراحل اصلی تولید عبارتند از:

مجهز به ماشین های برش پلاسمای CNC، ماشین های برش لیزر و ماشین های اره، ما بر روی صفحات و میله های مواد مختلف مانند 45 فولاد، Cr12MoV، و 60Si2Mn،با دقت خالی شدن کنترل شده در حدود ±0.05ميلي متر در عين حال، ما ايستگاه هاي پيش درماني مانند شيشه بندي، شيشه بندي و تخليه از روغن براي از بين بردن آكسيد و لکه هاي روغن از سطح مواد فراهم ميكنيمبرای ایجاد پایه برای پردازش بعدی و درمان سطح.

مرحله اصلی ماشینکاری مجهز به چندین مرکز ماشینکاری CNC، چرخ CNC، ماشین های آسیاب، ماشین های آسیاب و ماشین های حفاری است.پشتیبانی از ماشینکاری دقیق ساختارهای پیچیدگی (مانند فک چک)مرکز ماشینکاری CNC دارای دقت موقعیت ± 0.005mm است.امکان فرش موثر سطوح خمیده سه بعدی و سازه های شکل نامنظمماشین تراش CNC به دست می آورد ماشینکاری آینه ای از سطوح تماس حیاتی وسایل ، با خشکی سطحی Ra≤0.8μm ، اطمینان از ثبات کلیمپ و موقعیت.

طیف متنوعی از خطوط تولید درمان سطح برای پاسخگویی به شرایط مختلف کار، از جمله خاموش کردن، نیتراید، سیاه شدن، زینک پلیت، کروم پلیت و پوشش PVD در دسترس است.برای مثال، خاموش کردن خلاء در اجزای مقاوم به لباس مانند فک چک استفاده می شود، سخت بودن را به HRC58-62 افزایش می دهد و طول عمر خدمت را افزایش می دهد.پوشش روی سازگار با محیط زیست برای وسایل مورد نیاز برای جلوگیری از زنگ استفاده می شود، به دست آوردن تست اسپری نمک بیش از 72 ساعت، مناسب برای محیط سخت کارگاه مانند شرایط مرطوب و گرد و غبار.

یک کارگاه مونتاژ اختصاصی ایجاد شده است که با ابزارهای تخصصی مانند کلید های چرخش، تست کننده های تمرکز و دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM) مجهز است.تکنسین های تجارب در مونتاژ وسایل بر اساس نقشه ها مونتاژ می کننددر عین حال، عیب یابی آفلاین برای شبیه سازی شرایط کار واقعی مشتری و تأیید دقت کلیمپ، تکرار پذیری (≤0.01mm) و سهولت کار دستگاه انجام می شود.تضمین استفاده سریع پس از تحویل.

یک سیستم بازرسی جامع از مواد ورودی تا محصولات خروجی ایجاد می شود.مواد اولیه برای خواص مواد با استفاده از طیف سنج و تست کننده سختی آزمایش می شوند.در طول پردازش، بازرسی نمونه برداری آنلاین با استفاده از شاخص های دایر و میکرومتر انجام می شود.بازرسی تمام بعد با استفاده از تجهیزات مانند دستگاه های اندازه گیری مختصات و ابزار اندازه گیری تصویر انجام می شود.و گزارش های دقیق بازرسی برای جلوگیری از خارج شدن محصولات غیر واجد شرایط از کارخانه صادر می شود.

به عنوان یک تولید کننده حرفه ای متخصص در ابزار و لوازم، ما از مزایای مستقل تحقیق و توسعه و فن آوری های ثبت شده برای ارائه دقت بالا،راه حل های ابزار و لوازم با قابلیت اطمینان بالا برای صنایع مانند تولید ماشین آلات، قطعات خودرو و هوافضا، به مشتریان کمک می کند تا کارایی تولید را بهبود بخشند، دقت ماشینکاری را تضمین کنند و هزینه های تولید را کاهش دهند.

ما یک تیم تخصصی تحقیق و توسعه داریم که متشکل از مهندسان ارشد از زمینه های مختلف از جمله طراحی مکانیکی، مهندسی مواد و کنترل اتوماسیون است.اعضای اصلی به طور متوسط بیش از 10 سال تجربه در زمینه R&D ابزار و لوازم جانبی دارند، دارای بینش عمیق در مورد نقاط درد و نیازهای فنی فرآیندهای ماشینکاری صنایع مختلف است و دارای حق ثبت اختراع متعدد است.

برای شرایط کاری خاص مشتریان (مانند چسباندن قطعات نامنظم پیچیده، برش با سرعت بالا، ماشینکاری اتصال چند ایستگاه و غیره)ما می توانیم به سرعت پاسخ دهیم و یک سرویس سفارشی کامل از طراحی راه حل و تجزیه و تحلیل شبیه سازی به نمونه سازی نمونه ارائه دهیم، شکستن محدودیت های کاربرد لوازم استاندارد.

 ما با کالج های مهندسی مکانیک دانشگاه های مختلف و موسسات تحقیقاتی صنعت همکاری طولانی مدت برقرار کرده ایم. combining cutting-edge theories in materials science and structural mechanics with production practice to continuously explore performance breakthroughs in tooling and fixtures (such as lightweight design، استفاده از پوشش مقاوم به لباس، بازخورد هوشمند کلیپ، و غیره).

ایجاد یک فرآیند تحقیق و توسعه حلقه بسته از "مطالب بازار - تأیید تحقیق و توسعه - آزمایش مشتری - بهینه سازی و ارتقاء"و اطمینان حاصل کنید که تکنولوژی محصول همیشه با پیشرفت های تکنولوژی پردازش (مانند ماشینکاری پنج محور و لوازم تولید افزودنی) همراه است یا حتی در سطح صنعت پیش می رود..