Clamp (Chongqing) Intelligent Equipment Co., Ltd.
Integridad, pragmatismo, innovación y ganar-ganar
Información detallada
Mercado Principal:
En todo el mundo
Tipo de negocio:
Fabricante
Número de empleados:
140~160
Ventas anuales:
8500000-9000000
Descripción detallada
ADJIG está ubicada en Chongqing, la capital manufacturera de China.Desde su creación, siempre hemos seguido las necesidades del cliente como guía, y con nuestro equipo de diseño profesional y equipo de producción eficiente, hemos ganado la confianza y elogios de nuestros clientes.
Nuestro equipo de diseño está compuesto por varios ingenieros con una amplia experiencia en el diseño de accesorios no estándar.Pero también están familiarizados con las últimas tendencias de la industria y los desarrollos tecnológicosLa estrecha colaboración entre los miembros del equipo garantiza que cada proyecto de diseño reciba soluciones precisas y creativas.Nos centramos en la comunicación con los clientes para asegurar que los accesorios diseñados cumplan con los requisitos funcionales y son perfectamente compatibles con sus procesos de producción y equipos.
Nuestro equipo de producción tiene excelentes habilidades y una estricta disciplina de proceso, lo que permite que cada esquema de diseño se transforme con precisión en productos reales.Los miembros del equipo han sido sometidos a un riguroso entrenamiento y evaluación, y son capaces de cumplir estrictamente con las normas de calidad y las normas de seguridad durante el proceso de producción.Adoptamos equipos y procesos de producción avanzados para garantizar la calidad del producto y la eficiencia de la producciónAl mismo tiempo, hemos establecido un sistema de inspección de calidad integral para garantizar que cada producto que sale de la fábrica cumpla con los requisitos del cliente.
Proporcionamos servicios integrales desde el diseño, la producción hasta el montaje y la entrega.Nuestro equipo de diseño tendrá una comunicación profunda con el cliente para comprender sus necesidades específicas y el entorno de producciónEn la fase de diseño, proporcionaremos múltiples soluciones de diseño factibles para que los clientes elijan según sus necesidades y situación real.Seguiremos estrictamente el plan de diseño para garantizar la calidad y el rendimiento del productoDurante la fase de ensamblaje y envío, llevaremos a cabo pruebas y empaquetado completos de productos para garantizar que los productos puedan llegar a su destino de forma segura durante el transporte.
Siempre nos adherimos a poner las necesidades del cliente en el centro y mejorar continuamente nuestro nivel de servicio y capacidades.y ganar-ganar", ganamos clientes con calidad, promovemos el desarrollo con tecnología, y vivimos sin fin! Estamos proporcionando una excelente calidad para servir mejor a nuestros clientes. Buscando la verdad de los hechos,Pionero y emprendedor, esforzándose por convertir a la empresa en un grupo industrial de automatización completa de primera clase en China y haciendo más contribuciones al desarrollo de la fabricación industrial inteligente.
ADJIG está ubicada en Chongqing, la capital manufacturera de China.Desde su creación, siempre hemos seguido las necesidades del cliente como guía, y con nuestro equipo de diseño profesional y equipo de producción eficiente, hemos ganado la confianza y elogios de nuestros clientes.Nuestro equipo de diseño está compuesto por varios ingenieros con una amplia experiencia en el diseño de accesorios no estándarNo sólo poseen sólidos conocimientos en diseño y fabricación mecánica, sino que también están familiarizados con las últimas tendencias de la industria y los desarrollos tecnológicos.
La estrecha colaboración entre los miembros del equipo asegura que cada proyecto de diseño reciba soluciones precisas y creativas.Nos centramos en la comunicación con los clientes para asegurar que los accesorios diseñados cumplan con los requisitos funcionales y son perfectamente compatibles con sus procesos de producción y equiposNuestro equipo de producción tiene excelentes habilidades y una estricta disciplina de proceso, lo que permite que cada esquema de diseño se transforme con precisión en productos reales.Los miembros del equipo han sido sometidos a un riguroso entrenamiento y evaluación, y son capaces de cumplir estrictamente con las normas de calidad y las normas de seguridad durante el proceso de producción.Adoptamos equipos y procesos de producción avanzados para garantizar la calidad del producto y la eficiencia de la producciónAl mismo tiempo, hemos establecido un sistema de inspección de calidad integral para garantizar que cada producto que sale de la fábrica cumpla con los requisitos del cliente.
Proporcionamos servicios integrales desde el diseño, la producción hasta el montaje y la entrega.Nuestro equipo de diseño tendrá una comunicación profunda con el cliente para comprender sus necesidades específicas y el entorno de producciónEn la fase de diseño, proporcionaremos múltiples soluciones de diseño factibles para que los clientes elijan según sus necesidades y situación real.Seguiremos estrictamente el plan de diseño para garantizar la calidad y el rendimiento del productoDurante la fase de ensamblaje y envío, llevaremos a cabo pruebas y empaquetado completos de productos para garantizar que los productos puedan llegar a su destino de forma segura durante el transporte.Siempre nos adherimos a poner las necesidades del cliente en el centro y mejorar continuamente nuestro nivel de servicio y capacidades.
Adheridos a la filosofía empresarial de "integridad, pragmatismo, innovación y ganar-ganar", ganamos clientes con calidad, promovemos el desarrollo con tecnología y vivimos sin fin!Estamos ofreciendo una excelente calidad para servir mejor a nuestros clientes.Buscando la verdad de los hechos, pionero y emprendedor, esforzándose por construir la compañía en un grupo de la industria de automatización completa de primera clase en China,y hacer más contribuciones al desarrollo de la fabricación industrial inteligente.
línea de montaje
Hemos establecido una línea de producción integral de circuito cerrado, desde el procesamiento de la materia prima hasta la inspección del producto terminado. Cada etapa está equipada con equipos avanzados y conexiones de alta eficiencia, lo que permite la producción a gran escala y flexible de varios tipos de fijaciones. Las etapas principales de producción son las siguientes:
Corte de precisión y pretratamiento:
Equipados con máquinas de corte por plasma CNC, máquinas de corte por láser y sierras, realizamos el corte preciso de placas y barras de diferentes materiales como acero 45, Cr12MoV y 60Si2Mn, con una precisión de corte controlada dentro de ±0.05 mm. Simultáneamente, proporcionamos estaciones de pretratamiento como chorreado con arena, granallado y desengrase para eliminar la cascarilla de óxido y las manchas de aceite de la superficie del material, sentando las bases para el procesamiento y el tratamiento de la superficie posteriores.
Mecanizado de alta precisión:
La etapa principal de mecanizado está equipada con múltiples centros de mecanizado CNC, tornos CNC, fresadoras, rectificadoras y taladradoras, que admiten el mecanizado de precisión de estructuras complejas de fijación (como mordazas de mandril, pasadores de posicionamiento y dispositivos de sujeción). El centro de mecanizado CNC cuenta con una precisión de posicionamiento de ±0.005 mm, lo que permite el fresado eficiente de superficies curvas tridimensionales y estructuras de forma irregular. La rectificadora CNC logra un mecanizado con acabado de espejo de las superficies de contacto críticas de las fijaciones, con una rugosidad superficial Ra≤0.8μm, lo que garantiza la estabilidad de sujeción y posicionamiento.
Procesos profesionales de tratamiento de superficies:
Hay disponible una amplia gama de líneas de producción de tratamiento de superficies para satisfacer diversas condiciones de trabajo, que incluyen temple, nitruración, ennegrecimiento, galvanizado, cromado y recubrimiento PVD. Por ejemplo, el temple al vacío se utiliza en componentes resistentes al desgaste, como las mordazas de los mandriles, lo que aumenta la dureza a HRC58-62 y prolonga la vida útil. El galvanizado respetuoso con el medio ambiente se utiliza en las fijaciones que requieren protección contra la oxidación, logrando una clasificación en la prueba de niebla salina de más de 72 horas, adecuado para entornos de taller hostiles, como condiciones húmedas y polvorientas.
Ensamblaje y depuración integrados:
Se establece un taller de ensamblaje dedicado, equipado con herramientas especializadas como llaves dinamométricas, comprobadores de concentricidad y máquinas de medición de coordenadas (CMM). Técnicos de ensamblaje experimentados ensamblan las fijaciones de acuerdo con los dibujos. Simultáneamente, se realiza la depuración fuera de línea para simular las condiciones de trabajo reales del cliente y verificar la precisión de sujeción, la repetibilidad (≤0.01 mm) y la facilidad de operación de la fijación, lo que garantiza una rápida implementación después de la entrega.
Inspección de calidad integral:
Se establece un sistema de inspección integral desde los materiales entrantes hasta los productos salientes. En la etapa de recepción de materiales, las materias primas se someten a pruebas de propiedades del material utilizando un espectrómetro y un durómetro. Durante el procesamiento, se realizan inspecciones de muestreo en línea utilizando indicadores de cuadrante y micrómetros. En la etapa del producto terminado, se lleva a cabo una inspección dimensional completa utilizando equipos como máquinas de medición de coordenadas e instrumentos de medición de imágenes, y se emiten informes de inspección detallados para evitar que los productos no calificados salgan de la fábrica.
oem/odm
Tenemos un equipo de diseño especial para cumplir con su diseño OEM,
Sólo dime tu idea, haremos un diseño en 3D para tu verificación.
Precio razonable y líneas de producción completas para satisfacer sus necesidades de producción
Un equipo de control de calidad estricto para asegurarse de que todos los productos cumplan con el estándar
Podemos seguir estrictamente la petición del cliente.
Bienvenido su cualquier discusión para OEM u ODM
Investigación y desarrollo
Como fabricante profesional especializado en herramientas y dispositivos, aprovechamos nuestras ventajas de I+D independientes y tecnologías patentadas para proporcionar soluciones de herramientas y dispositivos de alta precisión y alta fiabilidad para industrias como la fabricación de maquinaria, piezas de automoción y aeroespacial, ayudando a los clientes a mejorar la eficiencia de la producción, garantizar la precisión del mecanizado y reducir los costos de fabricación.
Contamos con un equipo de I+D dedicado compuesto por ingenieros senior de múltiples campos, incluyendo diseño mecánico, ingeniería de materiales y control de automatización. Los miembros principales tienen un promedio de más de 10 años de experiencia en I+D de herramientas y dispositivos, poseyendo profundos conocimientos de los puntos débiles y las necesidades técnicas de los procesos de mecanizado de diferentes industrias, y poseyendo numerosas patentes.
Capacidades de I+D personalizadas:
Para las condiciones de trabajo especiales de los clientes (como la sujeción de piezas irregulares complejas, el corte a alta velocidad, el mecanizado de enlace multi-estación, etc.), podemos responder rápidamente y proporcionar un servicio personalizado de proceso completo, desde el diseño de la solución y el análisis de simulación hasta la creación de prototipos de muestra, rompiendo las limitaciones de aplicación de los dispositivos estandarizados.
Innovación colaborativa Industria-Academia-Investigación:
Hemos establecido una cooperación a largo plazo con facultades de ingeniería mecánica de múltiples universidades e institutos de investigación de la industria, combinando teorías de vanguardia en ciencia de materiales y mecánica estructural con la práctica de la producción para explorar continuamente avances en el rendimiento de herramientas y dispositivos (como diseño ligero, aplicación de recubrimientos resistentes al desgaste, retroalimentación de sujeción inteligente, etc.).
Mecanismo de iteración rápida:
Establecer un proceso de I+D de ciclo cerrado de "demanda del mercado - verificación de I+D - prueba del cliente - optimización y actualización", y asegurar que la tecnología del producto siempre se mantenga al ritmo o incluso lidere el nivel de la industria para las actualizaciones en la tecnología de procesamiento (como dispositivos de mecanizado de cinco ejes y fabricación aditiva).
