Clamp (Chongqing) Intelligent Equipment Co., Ltd.
Integriteit, pragmatisme, innovatie en win-win
Gedetailleerde informatie
Aantal werknemers:
140~160
Jaarlijkse Verkoop:
8500000-9000000
Detailbeschrijving
ADJIG is gevestigd in Chongqing, de productiehoofdstad van China. Het bedrijf zet zich in om klanten one-stop niet-standaard fixture ontwerp-, productie- en montagediensten te bieden. Sinds de oprichting hebben we altijd de behoeften van de klant als leidraad genomen, en met ons professionele ontwerpteam en efficiënte productieteam hebben we het vertrouwen en de lof van onze klanten gewonnen.
Ons ontwerpteam bestaat uit verschillende ingenieurs met uitgebreide ervaring in niet-standaard fixture ontwerp. Ze bezitten niet alleen gedegen kennis van mechanisch ontwerp en productie, maar zijn ook bekend met de laatste trends in de industrie en technologische ontwikkelingen. Nauwe samenwerking tussen teamleden zorgt ervoor dat elk ontwerpproject precieze en creatieve oplossingen krijgt. We richten ons op communicatie met klanten om ervoor te zorgen dat de ontworpen fixtures voldoen aan zowel functionele eisen als perfect compatibel zijn met hun productieprocessen en -apparatuur.
Ons productieteam beschikt over uitstekende vaardigheden en een strikte procesdiscipline, waardoor elk ontwerpschema nauwkeurig kan worden omgezet in daadwerkelijke producten. Teamleden hebben een strenge training en beoordeling ondergaan en zijn in staat om zich strikt te houden aan kwaliteitsnormen en veiligheidsvoorschriften tijdens het productieproces. We gebruiken geavanceerde productieapparatuur en -processen om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te waarborgen. Tegelijkertijd hebben we een uitgebreid kwaliteitsinspectiesysteem opgezet om ervoor te zorgen dat elk product dat de fabriek verlaat, voldoet aan de eisen van de klant.
We bieden uitgebreide diensten van ontwerp, productie tot montage en levering. Aan het begin van het project zal ons ontwerpteam diepgaande communicatie hebben met de klant om hun specifieke behoeften en productieomgeving te begrijpen. In de ontwerpfase zullen we meerdere haalbare ontwerpopties aanbieden waar klanten uit kunnen kiezen op basis van hun behoeften en de feitelijke situatie. In de productiefase zullen we ons strikt houden aan het ontwerp om de kwaliteit en prestaties van het product te waarborgen. Tijdens de montage- en verzendfase zullen we uitgebreide producttests en verpakkingen uitvoeren om ervoor te zorgen dat de producten veilig hun bestemming bereiken tijdens het transport.
We houden ons altijd aan het centraal stellen van de behoeften van de klant en het continu verbeteren van ons serviceniveau en onze mogelijkheden. Door vast te houden aan de bedrijfsfilosofie van "integriteit, pragmatisme, innovatie en win-win", winnen we klanten met kwaliteit, bevorderen we de ontwikkeling met technologie en leven we eindeloos voort! We leveren uitstekende kwaliteit om onze klanten beter van dienst te kunnen zijn. De waarheid uit feiten halen, pionieren en ondernemen, streven ernaar om het bedrijf uit te bouwen tot een eersteklas complete automatiseringsindustriegroep in China en meer bij te dragen aan de ontwikkeling van industriële intelligente productie.
ADJIG is gevestigd in Chongqing, de productiehoofdstad van China. Het bedrijf zet zich in om klanten one-stop niet-standaard fixture ontwerp-, productie- en montagediensten te bieden. Sinds de oprichting hebben we altijd de behoeften van de klant als leidraad genomen, en met ons professionele ontwerpteam en efficiënte productieteam hebben we het vertrouwen en de lof van onze klanten gewonnen. Ons ontwerpteam bestaat uit verschillende ingenieurs met uitgebreide ervaring in niet-standaard fixture ontwerp. Ze bezitten niet alleen gedegen kennis van mechanisch ontwerp en productie, maar zijn ook bekend met de laatste trends in de industrie en technologische ontwikkelingen.
Nauwe samenwerking tussen teamleden zorgt ervoor dat elk ontwerpproject precieze en creatieve oplossingen krijgt. We richten ons op communicatie met klanten om ervoor te zorgen dat de ontworpen fixtures voldoen aan zowel functionele eisen als perfect compatibel zijn met hun productieprocessen en -apparatuur. Ons productieteam beschikt over uitstekende vaardigheden en een strikte procesdiscipline, waardoor elk ontwerpschema nauwkeurig kan worden omgezet in daadwerkelijke producten. Teamleden hebben een strenge training en beoordeling ondergaan en zijn in staat om zich strikt te houden aan kwaliteitsnormen en veiligheidsvoorschriften tijdens het productieproces. We gebruiken geavanceerde productieapparatuur en -processen om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te waarborgen. Tegelijkertijd hebben we een uitgebreid kwaliteitsinspectiesysteem opgezet om ervoor te zorgen dat elk product dat de fabriek verlaat, voldoet aan de eisen van de klant.
We bieden uitgebreide diensten van ontwerp, productie tot montage en levering. Aan het begin van het project zal ons ontwerpteam diepgaande communicatie hebben met de klant om hun specifieke behoeften en productieomgeving te begrijpen. In de ontwerpfase zullen we meerdere haalbare ontwerpopties aanbieden waar klanten uit kunnen kiezen op basis van hun behoeften en de feitelijke situatie. In de productiefase zullen we ons strikt houden aan het ontwerp om de kwaliteit en prestaties van het product te waarborgen. Tijdens de montage- en verzendfase zullen we uitgebreide producttests en verpakkingen uitvoeren om ervoor te zorgen dat de producten veilig hun bestemming bereiken tijdens het transport. We houden ons altijd aan het centraal stellen van de behoeften van de klant en het continu verbeteren van ons serviceniveau en onze mogelijkheden.
Door vast te houden aan de bedrijfsfilosofie van "integriteit, pragmatisme, innovatie en win-win", winnen we klanten met kwaliteit, bevorderen we de ontwikkeling met technologie en leven we eindeloos voort! We leveren uitstekende kwaliteit om onze klanten beter van dienst te kunnen zijn. De waarheid uit feiten halen, pionieren en ondernemen, streven ernaar om het bedrijf uit te bouwen tot een eersteklas complete automatiseringsindustriegroep in China en meer bij te dragen aan de ontwikkeling van industriële intelligente productie.
productielijn
We hebben een one-stop closed-loop productielijn opgezet, van de verwerking van grondstoffen tot de inspectie van eindproducten. Elke fase is uitgerust met geavanceerde apparatuur en zeer efficiënte verbindingen, waardoor grootschalige en flexibele productie van verschillende soorten armaturen mogelijk is. De belangrijkste productiefasen zijn als volgt:
Precisie-uitblanken en voorbehandeling:
Uitgerust met CNC-plasmamachines, lasersnijmachines en zaagmachines, voeren we precisie-uitblanken uit van platen en staven van verschillende materialen zoals 45 staal, Cr12MoV en 60Si2Mn, met een uitblanknauwkeurigheid gecontroleerd binnen ±0,05 mm. Tegelijkertijd bieden we voorbehandelingsstations zoals zandstralen, kogelstralen en ontvetten om oxideschillen en olievlekken van het materiaaloppervlak te verwijderen, wat de basis vormt voor verdere bewerking en oppervlaktebehandeling.
Zeer nauwkeurige bewerking:
De belangrijkste bewerkingsfase is uitgerust met meerdere CNC-bewerkingscentra, CNC-draaibanken, freesmachines, slijpmachines en boormachines, die de precisiebewerking van complexe armatuurstructuren (zoals klauwplaten, positioneringspennen en klemvoorzieningen) ondersteunen. Het CNC-bewerkingscentrum beschikt over een positioneernauwkeurigheid van ±0,005 mm, waardoor efficiënt frezen van driedimensionale gebogen oppervlakken en onregelmatig gevormde structuren mogelijk is. De CNC-slijpmachine bereikt een spiegelafwerking van kritieke contactoppervlakken van armaturen, met een oppervlakteruwheid Ra≤0,8μm, wat de stabiliteit van het klemmen en positioneren garandeert.
Professionele oppervlaktebehandelingsprocessen:
Er is een divers scala aan productielijnen voor oppervlaktebehandeling beschikbaar om aan verschillende werkomstandigheden te voldoen, waaronder harden, nitreren, zwarten, verzinken, verchromen en PVD-coating. Vacuümharden wordt bijvoorbeeld gebruikt op slijtvaste componenten zoals klauwplaten, waardoor de hardheid wordt verhoogd tot HRC58-62 en de levensduur wordt verlengd. Milieuvriendelijk verzinken wordt gebruikt op armaturen die roestbescherming vereisen, met een zoutsproeitestclassificatie van meer dan 72 uur, geschikt voor zware werkomgevingen zoals vochtige en stoffige omstandigheden.
Geïntegreerde montage en debugging:
Er is een speciale montagewerkplaats opgericht, uitgerust met gespecialiseerde gereedschappen zoals momentsleutels, concentriciteitstesters en coördinatenmeetmachines (CMM's). Ervaren montagetechnici monteren de armaturen volgens tekeningen. Tegelijkertijd wordt offline debugging uitgevoerd om de werkelijke werkomstandigheden van de klant te simuleren en de klemprecisie, herhaalbaarheid (≤0,01 mm) en het bedieningsgemak van de armatuur te verifiëren, waardoor een snelle implementatie na levering wordt gegarandeerd.
Uitgebreide kwaliteitsinspectie:
Er is een uitgebreid inspectiesysteem opgezet, van inkomende materialen tot uitgaande producten. In de fase van inkomende materialen worden grondstoffen getest op materiaaleigenschappen met behulp van een spectrometer en hardheidstester. Tijdens de verwerking worden online steekproefsgewijze inspecties uitgevoerd met behulp van wijzerplaten en micrometers. In de fase van het eindproduct wordt een volledige dimensionale inspectie uitgevoerd met behulp van apparatuur zoals coördinatenmeetmachines en beeldmeetinstrumenten, en worden gedetailleerde inspectierapporten uitgegeven om te voorkomen dat niet-gekwalificeerde producten de fabriek verlaten.
oem/odm
We hebben een speciaal ontwerpteam om aan uw OEM-ontwerp te voldoen,
Laat me uw idee weten, we maken een 3D-ontwerp ter controle
Redelijke prijs en volledige productielijnen om aan uw productiebehoefte te voldoen
Strikt QC-team om ervoor te zorgen dat alle producten aan de norm voldoen
We kunnen de ambachtelijke wensen van de klant strikt volgen.
Welkom bij uw discussie over OEM of ODM
Onderzoek en ontwikkeling
Als professionele fabrikant gespecialiseerd in gereedschappen en opspanmiddelen, benutten we onze onafhankelijke R&D-voordelen en gepatenteerde technologieën om hoogwaardige, zeer betrouwbare gereedschaps- en opspanmiddeloplossingen te bieden voor industrieën zoals machinebouw, auto-onderdelen en de lucht- en ruimtevaart, waardoor klanten de productie-efficiëntie verbeteren, de bewerkingsnauwkeurigheid waarborgen en de productiekosten verlagen.
We hebben een toegewijd R&D-team dat bestaat uit senior engineers uit meerdere vakgebieden, waaronder mechanisch ontwerp, materiaalkunde en automatisering. Kernleden hebben gemiddeld meer dan 10 jaar ervaring in R&D van gereedschappen en opspanmiddelen, beschikken over diepgaande inzichten in de pijnpunten en technische behoeften van de bewerkingsprocessen van verschillende industrieën en bezitten talrijke patenten.
Aangepaste R&D-mogelijkheden:
Voor speciale werkomstandigheden van klanten (zoals het klemmen van complexe onregelmatige onderdelen, snelle verspaning, multi-station koppelingbewerking, enz.) kunnen we snel reageren en een volledig op maat gemaakte service bieden, van oplossingsontwerp en simulatieanalyse tot sample-prototyping, waardoor de toepassingsbeperkingen van gestandaardiseerde opspanmiddelen worden doorbroken.
Samenwerking tussen industrie, academische wereld en onderzoek:
We hebben langdurige samenwerkingen opgezet met werktuigbouwkundige faculteiten van meerdere universiteiten en industriële onderzoeksinstituten, waarbij we geavanceerde theorieën in de materiaalkunde en structurele mechanica combineren met de praktijk van de productie om continu doorbraken in de prestaties van gereedschappen en opspanmiddelen te verkennen (zoals lichtgewicht ontwerp, slijtvaste coatingtoepassing, intelligente klemfeedback, enz.).
Mechanisme voor snelle iteratie:
Een gesloten R&D-proces opzetten van "marktvraag - R&D-verificatie - klantproef - optimalisatie en upgrade", en ervoor zorgen dat de producttechnologie altijd gelijke tred houdt met of zelfs de industrieniveau voorloopt voor upgrades in de procestechnologie (zoals vijf-assige bewerking en additieve fabricage-opsnapanmiddelen).
