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Clamp (Chongqing) Intelligent Equipment Co., Ltd. 공장 견학

Clamp (Chongqing) Intelligent Equipment Co., Ltd. manufacturer production line
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Clamp (Chongqing) Intelligent Equipment Co., Ltd.

정직, 실용주의, 혁신, 상생

Clamp (Chongqing) Intelligent Equipment Co., Ltd.
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상세 정보
주요 시장:
전세계
사업 유형:
제조업체
브랜드:
아단
고용자 수:
140~160
연간 판매량:
8500000-9000000
설립 연도:
2019
수출용품:
70% - 80%
세부 설명
ADJIG는 중국의 제조 수도인 충칭에 위치하고 있다. 이 회사는 고객에게 원스톱 비 표준 장착 장치 설계, 생산 및 조립 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있다.설립 이후, 우리는 항상 가이드로서 고객의 요구를 준수하고, 우리의 전문적인 디자인 팀과 효율적인 생산 팀으로, 우리는 우리의 고객의 신뢰와 찬사를 받았습니다.
 
우리의 설계팀은 여러 엔지니어들로 구성되어 있습니다. 비 표준 장착 장치 설계에 대한 광범위한 경험을 가지고 있습니다. 그들은 기계 설계와 제조에 대한 탄탄한 지식을 가지고있을뿐만 아니라,또한 업계의 최신 트렌드와 기술 발전에 익숙합니다.팀 구성원들의 긴밀한 협업은 모든 디자인 프로젝트가 정확하고 창의적인 솔루션을 얻는 것을 보장합니다.우리는 설계 된 장치는 기능적 요구 사항을 충족하고 생산 과정과 장비와 완벽하게 호환되도록 고객과의 의사 소통에 초점을 맞추고 있습니다..
 
우리의 생산팀은 뛰어난 기술과 엄격한 프로세스 규율을 가지고 있습니다. 이는 모든 디자인 스키마를 정확하게 실제 제품으로 변환할 수 있게 합니다.팀원들은 엄격한 훈련과 평가를 받았습니다., 생산 과정에서 품질 표준과 안전 규정을 엄격히 준수 할 수 있습니다.우리는 제품 품질과 생산 효율성을 보장하기 위해 첨단 생산 장비와 프로세스를 채택동시에, 우리는 모든 제품이 고객의 요구 사항을 충족하도록 공장 밖으로 나가도록 하기 위해 포괄적인 품질 검사 시스템을 구축했습니다.
 
우리는 설계, 생산, 조립 및 배달에서 종합적인 서비스를 제공합니다.우리의 디자인 팀은 고객과 심층적인 커뮤니케이션을 통해 고객의 특정 요구와 생산 환경을 이해합니다.설계 단계에서 우리는 고객의 필요와 실제 상황에 따라 선택할 수 있는 여러 가지 가능한 디자인 솔루션을 제공합니다.우리는 엄격하게 디자인 계획을 따라 제품의 품질과 성능을 보장합니다.조립 및 운송 단계에서, 우리는 운송 중에 제품이 안전하게 목적지에 도달 할 수 있도록 포괄적인 제품 테스트와 패키징을 수행합니다.
 
우리는 항상 고객의 요구를 중심에 두고 우리의 서비스 수준과 능력을 지속적으로 향상시키는 것을 준수합니다.그리고 이기는 것", 우리는 품질로 고객을 획득, 기술로 발전을 촉진, 그리고 끝없이 살고 있습니다! 우리는 우리의 고객에게 더 나은 서비스를 제공하기 위해 우수한 품질을 제공하고 있습니다. 사실에서 진실을 찾고,선구적이고 기업가적인, 중국에서 1등급의 완전한 자동화 산업 그룹으로 회사를 구축하기 위해 노력하고 있으며, 산업 지능형 제조의 발전에 더 많은 기여를합니다.
 

ADJIG는 중국의 제조 수도인 충칭에 위치하고 있다. 이 회사는 고객에게 원스톱 비 표준 장착 장치 설계, 생산 및 조립 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있다.설립 이후, 우리는 항상 가이드로서 고객의 요구를 준수하고, 우리의 전문적인 디자인 팀과 효율적인 생산 팀으로, 우리는 우리의 고객의 신뢰와 찬사를 받았습니다.우리의 디자인 팀은 비 표준 장착 디자인에 광범위한 경험을 가진 여러 엔지니어로 구성됩니다그들은 기계 설계 및 제조에 대한 탄탄한 지식을 가지고있을뿐만 아니라 업계의 최신 추세와 기술 발전에 익숙합니다.

 

팀 구성원들 간의 긴밀한 협업은 모든 디자인 프로젝트가 정확하고 창의적인 솔루션을 받는 것을 보장합니다.우리는 설계 된 장치는 기능적 요구 사항을 충족하고 생산 과정과 장비와 완벽하게 호환되도록 고객과의 의사 소통에 초점을 맞추고 있습니다.우리의 생산팀은 뛰어난 기술과 엄격한 프로세스 규율을 가지고 있습니다.팀원들은 엄격한 훈련과 평가를 받았습니다., 생산 과정에서 품질 표준과 안전 규정을 엄격히 준수 할 수 있습니다.우리는 제품 품질과 생산 효율성을 보장하기 위해 첨단 생산 장비와 프로세스를 채택동시에, 우리는 모든 제품이 고객의 요구 사항을 충족하도록 공장 밖으로 나가도록 하기 위해 포괄적인 품질 검사 시스템을 구축했습니다.

 

우리는 설계, 생산, 조립 및 배달에서 종합적인 서비스를 제공합니다.우리의 디자인 팀은 고객과 심층적인 커뮤니케이션을 통해 고객의 특정 요구와 생산 환경을 이해합니다.설계 단계에서 우리는 고객의 필요와 실제 상황에 따라 선택할 수 있는 여러 가지 가능한 디자인 솔루션을 제공합니다.우리는 엄격하게 디자인 계획을 따라 제품의 품질과 성능을 보장합니다.조립 및 운송 단계에서, 우리는 운송 중에 제품이 안전하게 목적지에 도달 할 수 있도록 포괄적인 제품 테스트와 패키징을 수행합니다.우리는 항상 고객의 요구를 중심에 두고 서비스 수준과 능력을 지속적으로 향상시킵니다..

 

"건전성, 실용주의, 혁신, 그리고 이겨라"라는 비즈니스 철학을 준수하여 우리는 품질로 고객을 이기고 기술로 개발을 촉진하고 끝없이 살고 있습니다!우리는 고객에게 더 나은 서비스를 제공하기 위해 우수한 품질을 제공하고 있습니다사실에서 진실을 찾고, 선구적이고 기업가 정신을 가지고, 회사를 중국 최고의 자동화 산업 그룹으로 만들기 위해 노력합니다.그리고 산업 지능형 제조의 발전에 더 많은 기여를.

 
생산 라인
원자재 가공부터 완제품 검사까지 원스톱 폐쇄 루프 생산 라인을 구축했습니다. 각 단계는 첨단 장비와 고효율 연결을 갖추고 있어 다양한 유형의 지그를 대규모로 유연하게 생산할 수 있습니다. 핵심 생산 단계는 다음과 같습니다:
 
정밀 블랭킹 및 전처리: 
CNC 플라즈마 절단기, 레이저 절단기, 톱 기계를 갖추고 45강, Cr12MoV, 60Si2Mn 등 다양한 재료의 판재 및 봉재를 정밀하게 블랭킹하며, 블랭킹 정확도는 ±0.05mm 이내로 제어됩니다. 동시에 샌드 블라스팅, 쇼트 블라스팅, 탈지 등의 전처리 스테이션을 제공하여 재료 표면의 산화 스케일과 유분 얼룩을 제거하여 후속 가공 및 표면 처리를 위한 기반을 마련합니다.
 
고정밀 가공:
핵심 가공 단계에는 여러 CNC 머시닝 센터, CNC 선반, 밀링 머신, 연삭기, 드릴링 머신이 장착되어 척 조, 위치 핀, 클램핑 장치와 같은 복잡한 지그 구조의 정밀 가공을 지원합니다. CNC 머시닝 센터는 ±0.005mm의 위치 정확도를 자랑하며, 3차원 곡면 및 불규칙한 형상의 효율적인 밀링을 가능하게 합니다. CNC 연삭기는 지그의 중요한 접촉면을 미러 마감 가공하여 표면 거칠기 Ra≤0.8μm을 달성하여 클램핑 및 위치 결정 안정성을 보장합니다.
 
전문 표면 처리 공정:
담금질, 질화, 흑색 처리, 아연 도금, 크롬 도금, PVD 코팅을 포함하여 다양한 작업 조건을 충족하기 위해 다양한 표면 처리 생산 라인이 제공됩니다. 예를 들어, 척 조와 같은 내마모성 부품에는 진공 담금질을 사용하여 경도를 HRC58-62로 높이고 수명을 연장합니다. 녹 방지가 필요한 지그에는 친환경 아연 도금을 사용하여 염수 분무 시험 등급 72시간 이상을 달성하여 습하고 먼지가 많은 가혹한 작업장 환경에 적합합니다.
 
통합 조립 및 디버깅:
 전용 조립 작업장이 설치되어 토크 렌치, 동심도 테스터, 좌표 측정기(CMM)와 같은 특수 도구를 갖추고 있습니다. 숙련된 조립 기술자가 도면에 따라 지그를 조립합니다. 동시에 실제 고객 작업 조건을 시뮬레이션하고 지그의 클램핑 정확도, 반복성 (≤0.01mm), 작동 용이성을 검증하여 납품 후 신속한 배치를 보장하기 위해 오프라인 디버깅을 수행합니다.
 
포괄적인 품질 검사:
자재 입고부터 제품 출고까지 포괄적인 검사 시스템이 구축되어 있습니다. 자재 입고 단계에서는 분광계 및 경도 시험기를 사용하여 원자재의 재료 특성을 테스트합니다. 가공 중에는 다이얼 게이지 및 마이크로미터를 사용하여 온라인 샘플링 검사를 수행합니다. 완제품 단계에서는 좌표 측정기 및 이미지 측정 장비와 같은 장비를 사용하여 전 치수 검사를 수행하고, 불합격 제품의 출고를 방지하기 위해 상세한 검사 보고서를 발행합니다.
 
OEM/ODM

우리는 당신의 OEM 디자인을 충족하기 위해 특별한 디자인 팀을 가지고 있습니다

그냥 당신의 아이디어를 알려주세요, 우리는 당신의 검사를 위해 3D 디자인을 만들 것입니다.

합리적인 가격과 생산 필요를 충족시키기 위한 완전한 생산 라인

엄격한 QC 팀은 모든 제품이 표준을 충족하는지 확인합니다

고객들의 요청에 따라야 합니다.

OEM 또는 ODM에 대한 모든 토론을 환영합니다

연구개발
우리는 툴링 및 고정구 전문 제조업체로서, 자체 연구 개발(R&D)의 강점과 특허 기술을 활용하여 기계 제조, 자동차 부품, 항공우주 등 산업에 고정밀, 고신뢰성 툴링 및 고정구 솔루션을 제공하여 고객의 생산 효율성을 향상시키고, 가공 정확도를 보장하며, 제조 비용을 절감하는 데 기여합니다.
 
저희는 기계 설계, 재료 공학, 자동화 제어 등 다양한 분야의 수석 엔지니어들로 구성된 전담 R&D 팀을 보유하고 있습니다. 핵심 멤버들은 툴링 및 고정구 R&D 분야에서 평균 10년 이상의 경력을 보유하고 있으며, 다양한 산업의 가공 공정에서 발생하는 문제점과 기술적 요구 사항에 대한 깊은 통찰력을 가지고 있으며, 다수의 특허를 보유하고 있습니다.
 
맞춤형 R&D 역량:
고객의 특수한 작업 조건 (복잡한 불규칙 부품 클램핑, 고속 절삭, 다중 스테이션 연동 가공 등)에 대해 신속하게 대응하여 솔루션 설계 및 시뮬레이션 분석부터 샘플 프로토타입 제작까지 전 과정에 걸친 맞춤형 서비스를 제공하여 표준화된 고정구의 적용 한계를 극복합니다.
 
산학연 협력 혁신:
 저희는 여러 대학의 기계 공학과 산업 연구소와 장기적인 협력 관계를 구축하여 재료 과학 및 구조 역학 분야의 최첨단 이론과 생산 실무를 결합하여 툴링 및 고정구의 성능 혁신 (경량 설계, 내마모 코팅 적용, 지능형 클램핑 피드백 등)을 지속적으로 탐구합니다.
 
빠른 반복 메커니즘:
"시장 수요 - R&D 검증 - 고객 시범 - 최적화 및 업그레이드"의 폐쇄 루프 R&D 프로세스를 구축하고, 제품 기술이 항상 가공 기술의 업그레이드를 위해 업계 수준을 따라가거나 심지어 선도할 수 있도록 보장합니다 (예: 5축 가공 및 적층 제조 고정구).