Έχουμε δημιουργήσει μια ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής κλειστού κυκλώματος από την επεξεργασία πρώτων υλών μέχρι την επιθεώρηση του τελικού προϊόντος.,η οποία επιτρέπει την ευέλικτη και μεγάλης κλίμακας παραγωγή διαφόρων τύπων ιπτάμενων στοιχείων.
Ακριβής αποτύπωση και προεπεξεργασία
Εξοπλισμένοι με μηχανές κοπής πλάσματος CNC, μηχανές κοπής λέιζερ, και πριονιστικές μηχανές, εκτελούμε ακριβή κούρεμα πλάκες και ράβδους από διαφορετικά υλικά όπως 45 χάλυβα, Cr12MoV, και 60Si2Mn,με ακρίβεια ρύπανσης που ελέγχεται εντός ±0Ταυτόχρονα, παρέχουμε σταθμούς προεπεξεργασίας όπως αμμοκροτήματα, πυροβολισμούς, και απολιπαρίσματα για να αφαιρέσει οξείδιο κλίμακα και λεκέδες πετρελαίου από την επιφάνεια του υλικού,για τη θέσπιση της βάσης για την επακόλουθη επεξεργασία και επεξεργασία επιφανειών.
Εργαλεία υψηλής ακρίβειας:
Το βασικό στάδιο επεξεργασίας είναι εξοπλισμένο με πολλαπλά κέντρα επεξεργασίας CNC, ελκυστήρες CNC, φρεατομηχανές, μηχανές άλεσης και μηχανές τρυπήματος,που υποστηρίζουν την επεξεργασία με ακρίβεια πολύπλοκων δομών στερεών στοιχείων (όπως σαγόνες ελαστικών)Το κέντρο επεξεργασίας CNC διαθέτει ακρίβεια τοποθέτησης ± 0,005 mm,που επιτρέπουν την αποτελεσματική άλεση τρισδιάστατων καμπυλωμένων επιφανειών και ακανόνιστων δομώνΗ μηχανή τριβής CNC επιτυγχάνει μηχανική επεξεργασία με καθρέφτη των επιφανειών επικριτικής επαφής των συσσωρευτών, με τραχύτητα επιφάνειας Ra≤0,8μm, εξασφαλίζοντας σταθερότητα σφίξης και τοποθέτησης.
Επαγγελματικές διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας:
Διατίθενται ποικίλες γραμμές παραγωγής επεξεργασίας επιφάνειας για να ανταποκρίνονται σε διάφορες συνθήκες εργασίας, συμπεριλαμβανομένης της θέρμανσης, της νιτρίωσης, της μαύρωσης, της επικάλυψης με ψευδάργυρο, της χρωματοποίησης και της επικάλυψης PVD.Για παράδειγμα:Η ατμοσφαιρική σβήσιση χρησιμοποιείται σε ανθεκτικά στην φθορά κατασκευαστικά στοιχεία, όπως τα σαγόνια των γωνιών, αυξάνοντας την σκληρότητα σε HRC58-62 και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής.Η φιλική προς το περιβάλλον επικάλυψη ψευδαργύρου χρησιμοποιείται σε εξαρτήματα που απαιτούν την πρόληψη της σκουριάς, επιτυγχάνοντας ικανότητα δοκιμής ψεκασμού αλατιού άνω των 72 ωρών, κατάλληλη για σκληρά περιβάλλοντα εργαστηρίου, όπως υγρασία και σκόνη.
Ενσωματωμένη συναρμολόγηση και αποδιορθώσεις:
Δημιουργείται ένα ειδικό εργαστήριο συναρμολόγησης, εξοπλισμένο με εξειδικευμένα εργαλεία όπως κλειδιά ροπής, δοκιμαστές συγκεντρότητας και μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM).Εμπειρογνώμονες τεχνικοί συναρμολόγησης συναρμολογούν τις συσκευές σύμφωνα με τα σχέδιαΤαυτόχρονα, διεξάγεται offline debugging για να προσομοιωθούν οι πραγματικές συνθήκες εργασίας των πελατών και να επαληθευθεί η ακρίβεια στερέωσης, η επαναληψιμότητα (≤ 0,01 mm) και η ευκολία λειτουργίας του συστατικού,διασφάλιση ταχείας ανάπτυξης μετά την παράδοση.
Πλήρης επιθεώρηση ποιότητας:
Από το στάδιο της εισόδου υλικών μέχρι το στάδιο της εξόδου προϊόντων, δημιουργείται ένα ολοκληρωμένο σύστημα επιθεώρησης.οι πρώτες ύλες ελέγχονται για τις ιδιότητες των υλικών με χρήση φασματομέτρου και δοκιμαστή σκληρότηταςΚατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, πραγματοποιούνται επιθεωρήσεις δειγματοληψίας σε απευθείας σύνδεση με τη χρήση δεικτών και μικρομέτρων.η πλήρης διαστασιακή επιθεώρηση πραγματοποιείται με τη χρήση εξοπλισμού όπως μηχανών μέτρησης συντεταγμένων και οργάνων μέτρησης εικόνας, και εκδίδονται λεπτομερείς εκθέσεις επιθεώρησης για να αποφευχθεί η έξοδο από το εργοστάσιο των προϊόντων που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
