Clamp (Chongqing) Intelligent Equipment Co., Ltd. ทัวร์โรงงาน

เราได้สร้างสายการผลิตแบบครบวงจรตั้งแต่การแปรรูปวัตถุดิบไปจนถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ละขั้นตอนมีอุปกรณ์ที่ทันสมัยและการเชื่อมต่อที่มีประสิทธิภาพสูง ทำให้สามารถผลิตอุปกรณ์ติดตั้งประเภทต่างๆ ได้ในปริมาณมากและมีความยืดหยุ่น ขั้นตอนการผลิตหลักมีดังนี้:

ติดตั้งเครื่องตัดพลาสม่า CNC, เครื่องตัดเลเซอร์ และเครื่องเลื่อย เราทำการตัดแผ่นและแท่งวัสดุต่างๆ เช่น เหล็ก 45, Cr12MoV และ 60Si2Mn อย่างแม่นยำ โดยควบคุมความแม่นยำในการตัดให้อยู่ภายใน ±0.05 มม. พร้อมกันนี้ เรามีสถานีเตรียมผิว เช่น การพ่นทราย, การยิงทราย และการขจัดคราบไขมัน เพื่อขจัดคราบออกไซด์และคราบน้ำมันออกจากพื้นผิววัสดุ ซึ่งเป็นรากฐานสำหรับการแปรรูปและการเคลือบผิวในภายหลัง

ขั้นตอนการตัดเฉือนหลักติดตั้งศูนย์กลางเครื่องจักร CNC, เครื่องกลึง CNC, เครื่องกัด, เครื่องเจียร และเครื่องเจาะหลายเครื่อง รองรับการตัดเฉือนที่แม่นยำของโครงสร้างอุปกรณ์ติดตั้งที่ซับซ้อน (เช่น ขากรรไกรจับชิ้นงาน, หมุดระบุตำแหน่ง และอุปกรณ์หนีบ) ศูนย์กลางเครื่องจักร CNC มีความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±0.005 มม. ทำให้สามารถกัดพื้นผิวโค้งสามมิติและโครงสร้างรูปทรงผิดปกติได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องเจียร CNC ทำการตัดเฉือนพื้นผิวสัมผัสที่สำคัญของอุปกรณ์ติดตั้งให้มีผิวสำเร็จแบบกระจก โดยมีความหยาบผิว Ra≤0.8μm เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรในการหนีบและวางตำแหน่ง

มีสายการผลิตการเคลือบผิวที่หลากหลายเพื่อตอบสนองสภาพการทำงานต่างๆ รวมถึงการชุบแข็ง, การไนไตรด์, การทำสีดำ, การชุบสังกะสี, การชุบโครเมียม และการเคลือบ PVD ตัวอย่างเช่น การชุบแข็งสุญญากาศใช้กับส่วนประกอบที่ทนต่อการสึกหรอ เช่น ขากรรไกรจับชิ้นงาน เพิ่มความแข็งเป็น HRC58-62 และยืดอายุการใช้งาน การชุบสังกะสีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมใช้กับอุปกรณ์ติดตั้งที่ต้องการป้องกันสนิม โดยทำคะแนนการทดสอบสเปรย์เกลือได้มากกว่า 72 ชั่วโมง เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง เช่น สภาพที่มีความชื้นและฝุ่น

 มีการจัดตั้งเวิร์กช็อปการประกอบโดยเฉพาะ พร้อมด้วยเครื่องมือพิเศษ เช่น ประแจแรงบิด, เครื่องทดสอบความเยื้องศูนย์ และเครื่องวัดพิกัด (CMM) ช่างเทคนิคการประกอบที่มีประสบการณ์ทำการประกอบอุปกรณ์ติดตั้งตามแบบ นอกจากนี้ ยังมีการดีบักแบบออฟไลน์เพื่อจำลองสภาพการทำงานจริงของลูกค้าและตรวจสอบความแม่นยำในการหนีบ, ความสามารถในการทำซ้ำ (≤0.01 มม.) และความง่ายในการใช้งานของอุปกรณ์ติดตั้ง เพื่อให้มั่นใจถึงการติดตั้งอย่างรวดเร็วหลังการส่งมอบ

มีการจัดตั้งระบบการตรวจสอบที่ครอบคลุมตั้งแต่การรับวัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์ที่ส่งออก ในขั้นตอนการรับวัตถุดิบ วัตถุดิบจะถูกทดสอบคุณสมบัติของวัสดุโดยใช้เครื่องสเปกโตรมิเตอร์และเครื่องทดสอบความแข็ง ในระหว่างการแปรรูป จะมีการตรวจสอบตัวอย่างออนไลน์โดยใช้ตัวบ่งชี้แบบหมุนและไมโครมิเตอร์ ในขั้นตอนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป จะมีการตรวจสอบมิติเต็มรูปแบบโดยใช้อุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องวัดพิกัดและเครื่องวัดภาพ และออกรายงานการตรวจสอบโดยละเอียดเพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้คุณภาพออกจากโรงงาน

ในฐานะผู้ผลิตมืออาชีพที่เชี่ยวชาญในเครื่องมือและเครื่องติดตั้ง เราใช้ประโยชน์จากความเป็นอิสระของเรา R & D ข้อดีและเทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตรเพื่อให้มีความแม่นยําสูงการแก้ไขเครื่องมือและเครื่องติดตั้งที่มีความน่าเชื่อถือสูง สําหรับอุตสาหกรรม เช่น การผลิตเครื่องจักร, ส่วนประกอบรถยนต์และอากาศ, ช่วยลูกค้าในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต, รับประกันความแม่นยําของการแปรรูป, และลดต้นทุนการผลิต.

เรามีทีมงาน R&D ที่มุ่งมั่น ประกอบด้วยวิศวกรระดับสูงจากหลายสาขา รวมถึงการออกแบบเครื่องกล, วิศวกรรมวัสดุ และการควบคุมอัตโนมัติสมาชิกหลักมีประสบการณ์โดยเฉลี่ยมากกว่า 10 ปีในด้าน R & D ของเครื่องมือและเครื่องติดตั้ง, มีความรู้ลึกซึ้งเกี่ยวกับจุดเจ็บปวดและความต้องการทางเทคนิคของกระบวนการแปรรูปของอุตสาหกรรมต่างๆ และถือสิทธิ์ปาเตนต์จํานวนมาก

สําหรับสภาพการทํางานพิเศษของลูกค้า (เช่น การจับชิ้นส่วนที่ไม่เรียบร้อยที่ซับซ้อน การตัดความเร็วสูง การแปรรูปต่อหลายสถานี เป็นต้น)เราสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว และให้บริการที่กําหนดตามกระบวนการทั้งหมด จากการออกแบบทางแก้ไขและการวิเคราะห์การจําลอง, ทําลายข้อจํากัดของการใช้งานของเครื่องติดตั้งมาตรฐาน

 เราได้ก่อตั้งความร่วมมือระยะยาวกับวิทยาลัยวิศวกรรมเครื่องจักรของมหาวิทยาลัยหลายแห่ง และสถาบันวิจัยอุตสาหกรรม combining cutting-edge theories in materials science and structural mechanics with production practice to continuously explore performance breakthroughs in tooling and fixtures (such as lightweight design, การใช้เคลือบกันสวม, การตอบสนองการแนบแบบฉลาด, ฯลฯ)

สร้างกระบวนการ R & D ในวงจรปิดของ "ความต้องการตลาด - การตรวจสอบ R & D - การทดลองลูกค้า - การปรับปรุงและปรับปรุง"และให้แน่ใจว่าเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์จะสมองกับหรือนําระดับอุตสาหกรรมในการปรับปรุงเทคโนโลยีการแปรรูป (เช่นการแปรรูป 5 แกนและเครื่องติดตั้งการผลิตสารเสริม).