Clamp (Chongqing) Intelligent Equipment Co., Ltd. Наша фабрика

Мы создали цепную производственную линию от обработки сырья до проверки готовой продукции. Каждый этап оснащен передовым оборудованием и высокоэффективными соединениями,Основные этапы производства следующие:

Оснащенные машинами для резки плазмы с ЧПУ, лазерными резами и пиломашинами, мы выполняем точное выщелачивание пластинок и стержней из различных материалов, таких как сталь 45, Cr12MoV и 60Si2Mn,с точностью отсчета, контролируемой в пределах ±0.05 мм. Одновременно мы предоставляем станции предварительной обработки, такие как пескоструй, взрывоструй, и обезжирение, чтобы удалить окислительные чешуи и масляные пятна с поверхности материала,о создании основы для последующей обработки и обработки поверхностей.

Основная стадия обработки оснащена несколькими центрами обработки с помощью ЧПУ, станками с помощью ЧПУ, фрезерными машинами, шлифовальными машинами и буровыми машинами,поддерживающие прецизионную обработку сложных конструкций фиксации (таких как челюсти с колпаком)Центр обработки с помощью ЧПУ имеет точность позиционирования ± 0,005 мм,позволяет эффективно фрезировать трехмерные изогнутые поверхности и структуры нерегулярной формы. CNC шлифовальная машина достигает зеркальной обработки критических контактных поверхностей светильников, с поверхностной шероховатостью Ra≤0,8μm, обеспечивая стабильность зажима и позиционирования.

Различные производственные линии для обработки поверхности доступны для удовлетворения различных условий работы, включая гашение, нитрирование, почернение, цинковая покрытие, хромирование и покрытие ПВД.Например,, вакуумное тушение используется на износостойких компонентах, таких как челюсти, увеличивая твердость до HRC58-62 и продлевая срок службы.Экологически чистые цинковые покрытия применяются на светильниках, требующих предотвращения ржавчины, достигающий температуры испытания солевым распылением более 72 часов, подходящий для суровых условий работы, таких как влажные и пыльные условия.

Была создана специальная сборочная мастерская, оснащенная специализированными инструментами, такими как ключи крутящего момента, тестеры концентричности и координатные измерительные машины (CMM).Опытные монтажные техники собирают светильники согласно чертежамОдновременно проводится автономное отладка для моделирования фактических условий работы клиента и проверки точности зажима, повторяемости (≤ 0,01 мм) и простоты эксплуатации светильника.обеспечение быстрого развертывания после доставки.

На этапе ввоза материалов устанавливается всеобъемлющая система контроля от поступающих материалов до выходящих изделий.сырье проверяется на свойства материала с помощью спектрометра и тестера твердостиВ процессе обработки пробные проверки проводятся с помощью указателей на диалоге и микрометров.полномерная инспекция осуществляется с использованием оборудования, такого как координатно-измерительные машины и измерительные приборы для изображения., и подробные отчеты о проверке выдаются, чтобы предотвратить выпуск неквалифицированных продуктов из завода.

Как профессиональный производитель, специализирующийся на инструментах и светильниках, мы используем наши независимые преимущества в области исследований и разработок и запатентованные технологии для обеспечения высокой точности,высоконадежные инструментальные и фиксационные решения для таких отраслей промышленности, как производство машин, автомобильных деталей и аэрокосмической промышленности, помогая клиентам повысить эффективность производства, обеспечить точность обработки и снизить издержки производства.

У нас есть специализированная команда исследований и разработок, состоящая из старших инженеров из нескольких областей, включая механический дизайн, инженерию материалов и управление автоматизацией.Основные члены имеют в среднем более 10 лет опыта в области исследований и разработок инструментов и арматуры, обладающий глубоким пониманием проблем и технических потребностей различных отраслей промышленности в процессах обработки, и обладающий многочисленными патентами.

Для специальных условий работы заказчиков (например, зажимание сложных нерегулярных деталей, высокоскоростная резка, многостанционная обработка соединения и т.д.),мы можем быстро ответить и предоставить полный процесс индивидуального обслуживания от проектирования решения и анализа моделирования до образца прототипов, нарушая ограничения применения стандартизированных светильников.

 Мы установили долгосрочное сотрудничество с колледжами машиностроения нескольких университетов и промышленных исследовательских институтов, combining cutting-edge theories in materials science and structural mechanics with production practice to continuously explore performance breakthroughs in tooling and fixtures (such as lightweight design, применение износостойкого покрытия, интеллектуальная обратная связь с зажимом и т.д.).

Создать замкнутый процесс НИОКР "требование рынка - проверка НИОКР - испытания клиентов - оптимизация и модернизация",и обеспечить, чтобы технология продукции всегда соответствовала или даже лидировала на уровне отрасли в области модернизации технологий обработки (например, пятиосной обработки и оборудования для аддитивного производства).