Clamp (Chongqing) Intelligent Equipment Co., Ltd.

Type Business:	Fabrikant
Grote Markt:	Wereldwijd
Merken:	Adjig
Aantal werknemers:	140~160
Jaarlijkse omzet:	8500000-9000000
Opgericht Jaar:	2019
Export pct:	70% - 80%

HIGH QUALITY:	Trust Seal, Credit Check, RoSH and Supplier Capability Assessment. company has strictly quality control system and professional test lab.
DEVELOPMENT:	Internal professional design team and advanced machinery workshop. We can cooperate to develop the products you need.
MANUFACTURING:	Advanced automatic machines, strictly process control system. We can manufacture all the Electrical terminals beyond your demand.
100% SERVICE:	Bulk and customized small packaging, FOB, CIF, DDU and DDP. Let us help you find the best solution for all your concerns.

Ongeveer ons

Inleiding

Ons ontwerpteam bestaat uit verschillende ingenieurs met uitgebreide ervaring in niet-standaard fixture ontwerp. Ze bezitten niet alleen gedegen kennis van mechanisch ontwerp en productie, maar zijn ook bekend met de laatste trends in de industrie en technologische ontwikkelingen. Nauwe samenwerking tussen teamleden zorgt ervoor dat elk ontwerpproject precieze en creatieve oplossingen krijgt. We richten ons op communicatie met klanten om ervoor te zorgen dat de ontworpen fixtures voldoen aan zowel functionele eisen als perfect compatibel zijn met hun productieprocessen en -apparatuur.

Ons productieteam beschikt over uitstekende vaardigheden en een strikte procesdiscipline, waardoor elk ontwerpschema nauwkeurig kan worden omgezet in daadwerkelijke producten. Teamleden hebben een strenge training en beoordeling ondergaan en zijn in staat om zich strikt te houden aan kwaliteitsnormen en veiligheidsvoorschriften tijdens het productieproces. We gebruiken geavanceerde productieapparatuur en -processen om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te waarborgen. Tegelijkertijd hebben we een uitgebreid kwaliteitsinspectiesysteem opgezet om ervoor te zorgen dat elk product dat de fabriek verlaat, voldoet aan de eisen van de klant.

We bieden uitgebreide diensten van ontwerp, productie tot montage en levering. Aan het begin van het project zal ons ontwerpteam diepgaande communicatie hebben met de klant om hun specifieke behoeften en productieomgeving te begrijpen. In de ontwerpfase zullen we meerdere haalbare ontwerpopties aanbieden waar klanten uit kunnen kiezen op basis van hun behoeften en de feitelijke situatie. In de productiefase zullen we ons strikt houden aan het ontwerp om de kwaliteit en prestaties van het product te waarborgen. Tijdens de montage- en verzendfase zullen we uitgebreide producttests en verpakkingen uitvoeren om ervoor te zorgen dat de producten veilig hun bestemming bereiken tijdens het transport.

We houden ons altijd aan het centraal stellen van de behoeften van de klant en het continu verbeteren van ons serviceniveau en onze mogelijkheden. Door vast te houden aan de bedrijfsfilosofie van "integriteit, pragmatisme, innovatie en win-win", winnen we klanten met kwaliteit, bevorderen we de ontwikkeling met technologie en leven we eindeloos voort! We leveren uitstekende kwaliteit om onze klanten beter van dienst te kunnen zijn. De waarheid uit feiten halen, pionieren en ondernemen, streven ernaar om het bedrijf uit te bouwen tot een eersteklas complete automatiseringsindustriegroep in China en meer bij te dragen aan de ontwikkeling van industriële intelligente productie.

ADJIG is gevestigd in Chongqing, de productiehoofdstad van China. Het bedrijf zet zich in om klanten one-stop niet-standaard fixture ontwerp-, productie- en montagediensten te bieden. Sinds de oprichting hebben we altijd de behoeften van de klant als leidraad genomen, en met ons professionele ontwerpteam en efficiënte productieteam hebben we het vertrouwen en de lof van onze klanten gewonnen. Ons ontwerpteam bestaat uit verschillende ingenieurs met uitgebreide ervaring in niet-standaard fixture ontwerp. Ze bezitten niet alleen gedegen kennis van mechanisch ontwerp en productie, maar zijn ook bekend met de laatste trends in de industrie en technologische ontwikkelingen.

Nauwe samenwerking tussen teamleden zorgt ervoor dat elk ontwerpproject precieze en creatieve oplossingen krijgt. We richten ons op communicatie met klanten om ervoor te zorgen dat de ontworpen fixtures voldoen aan zowel functionele eisen als perfect compatibel zijn met hun productieprocessen en -apparatuur. Ons productieteam beschikt over uitstekende vaardigheden en een strikte procesdiscipline, waardoor elk ontwerpschema nauwkeurig kan worden omgezet in daadwerkelijke producten. Teamleden hebben een strenge training en beoordeling ondergaan en zijn in staat om zich strikt te houden aan kwaliteitsnormen en veiligheidsvoorschriften tijdens het productieproces. We gebruiken geavanceerde productieapparatuur en -processen om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te waarborgen. Tegelijkertijd hebben we een uitgebreid kwaliteitsinspectiesysteem opgezet om ervoor te zorgen dat elk product dat de fabriek verlaat, voldoet aan de eisen van de klant.

Door vast te houden aan de bedrijfsfilosofie van "integriteit, pragmatisme, innovatie en win-win", winnen we klanten met kwaliteit, bevorderen we de ontwikkeling met technologie en leven we eindeloos voort! We leveren uitstekende kwaliteit om onze klanten beter van dienst te kunnen zijn. De waarheid uit feiten halen, pionieren en ondernemen, streven ernaar om het bedrijf uit te bouwen tot een eersteklas complete automatiseringsindustriegroep in China en meer bij te dragen aan de ontwikkeling van industriële intelligente productie.

Geschiedenis

We vergroten de schaal van handel en klanten over de hele wereld. Met onze goede reputatie hebben we het vertrouwen van onze klanten gewonnen. Het helpt bij de modernisering van ons land en bevordert de economische en technische uitwisseling met de rest van de wereld. We kijken er ook naar uit om de vriendschap met andere landen te versterken en een positieve impact te hebben.

Wij hopen van harte dat u en wij samen, hand in hand, een glorieuze toekomst creëren.

Dienst

CLAMPLTD Company, een Chinees bedrijf gespecialiseerd in de tooling-fixture-industrie, is al vele jaren diep betrokken bij het ontwerp en de aanpassing van niet-standaard fixtures en de productie en verkoop van standaard fixture-componenten. Trouw aan het serviceconcept van "nauwkeurig afstemmen op behoeften en het bieden van allround ondersteuning", bieden we wereldwijde klanten geïntegreerde full-process services, die pre-sales, in-sales en after-sales omvatten, om klanten te helpen de productie-efficiëntie te verbeteren en de productiekosten te verlagen.

Pre-sales service: Nauwkeurig inzicht, op maat gemaakte oplossingen

We zijn ons ervan bewust dat de aanpasbaarheid van tooling-fixtures direct van invloed is op de productieprocessen en de productkwaliteit van klanten. Daarom zullen we in de pre-sales fase de focus leggen op de behoeften van de klant en multidimensionaal en diepgaand service werk uitvoeren om de wetenschappelijkheid en haalbaarheid van de oplossingen te garanderen.

1,Diepgaand behoefteonderzoek en -analyse

We hebben een professioneel pre-sales consultantteam opgezet om de kernbehoeften van klanten volledig te begrijpen via verschillende methoden, zoals online vergaderingen en e-mailcommunicatie. De specifieke inhoud omvat: het type, de specificatie, het materiaal en de precisie-eisen van de te produceren producten; het model, de parameters en de operationele status van de bestaande productieapparatuur; de knelpunten en pijnpunten in het productieproces; de verwachtingen voor het toepassingsscenario, de levensduur en de onderhoudskosten van de fixtures. Voor de aanpassingsbehoeften van niet-standaard fixtures zullen we de speciale technische indicatoren van de klant in detail vastleggen; voor de inkoopbehoeften van standaard componenten zullen we het model, de specificatie, de hoeveelheid en de leveringstijdvereisten nauwkeurig bevestigen.

2,Professionele technische schemaformulering

Op basis van de onderzoeksresultaten wordt een speciaal schemateam opgezet, bestaande uit personeel van ontwerp, productie en andere afdelingen, onder leiding van senior werktuigbouwkundigen. Met behulp van professionele ontwerpsoftware zoals CAD en UG bieden we 3D-modelontwerp, 2D-technische tekeningen en gedetailleerde technische parameterbeschrijving voor klanten die niet-standaard fixture-aanpassing nodig hebben, waarbij de structuur, prestaties en aanpasbaarheid van de fixtures duidelijk worden gepresenteerd; voor klanten die standaard componenten kopen, bieden we gedetailleerde producthandleidingen, inclusief materiaalcertificaten, precisietestrapporten, installatie-instructies en aanbevelingen voor toepassingsscenario's van standaard componenten, om klanten te helpen snel producten te selecteren die aan hun behoeften voldoen. Tegelijkertijd worden belangrijke informatie zoals productofferte, productiecyclus en leveringsmethode duidelijk in het schema gemarkeerd om de transparantie van de informatie te waarborgen.

In-sales service: Fijne controle, efficiënte levering

Nadat de bestelling is bevestigd, zullen we een full-process projectmanagement- en controlesysteem opzetten en elke schakel van productie en fabricage tot logistieke levering strikt controleren om de productkwaliteit en leveringsefficiëntie te garanderen, waardoor klanten zich gedurende het hele proces op hun gemak voelen.

1,Real-time tracking en feedback van de productievoortgang

Aan elke bestelling wordt een exclusieve projectmanager toegewezen, die fungeert als een communicatiebrug tussen de klant en het interne bedrijf. De projectmanager stuurt de klant regelmatig voortgangsrapporten, inclusief de voortgang van de inkoop van grondstoffen, de voltooiing van productieprocessen, resultaten van kwaliteitsinspecties, enz. Klanten kunnen de bestelstatus op elk moment controleren via het online systeem of exclusieve communicatiekanalen. In geval van dringende behoeften of bijzondere omstandigheden zal de projectmanager deze onmiddellijk coördineren en afhandelen en de resultaten terugkoppelen.

2,Strikt kwaliteitsinspectiesysteem

Trouw aan het principe van "kwaliteit als basis", hebben we meerdere kwaliteitsinspectiecontroles opgezet. Voordat grondstoffen in het magazijn worden geplaatst, moeten ze materiaalanalyses, hardheidstests en andere inspecties ondergaan om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de productienormen; tijdens het productieproces zal technisch personeel real-time toezicht houden op belangrijke processen om problemen tijdig te ontdekken en op te lossen; nadat de producten zijn voltooid, worden uitgebreide inspecties uitgevoerd, zoals precisietests, belastingstests en duurzaamheidstests, in overeenstemming met de behoeften van de klant en de industrienormen, en wordt een gedetailleerd kwaliteitsinspectierapport uitgegeven. Alleen gekwalificeerde producten kunnen de leveringslink betreden. Voor niet-standaard fixtures worden proefinstallatie en inbedrijfstelling uitgevoerd om ervoor te zorgen dat ze perfect passen bij de productieapparatuur van de klant.

3,Efficiënte en handige logistieke levering

Afhankelijk van de geografische locatie van de klant, de productkenmerken en de leveringsbehoeften, selecteren we het optimale logistieke plan en hebben we langdurige samenwerkingsrelaties opgebouwd met een aantal professionele internationale logistieke bedrijven om ervoor te zorgen dat producten veilig en snel worden geleverd. Voor breekbare en precisie-fixture-producten zullen we een aangepast verpakkingsplan hanteren, uitgerust met schokbestendige en vochtbestendige materialen om schade tijdens het transport te voorkomen. Tegelijkertijd zullen we onmiddellijk het logistieke trackingnummer en de relevante documenten verstrekken die nodig zijn voor de douaneafhandeling, klanten helpen bij het succesvol voltooien van het ontvangstproces en de tijdigheid van de levering garanderen.

After-sales service: Intieme garantie, continue empowerment

We geloven dat de service niet eindigt met de levering, maar dat het nog belangrijker is om klanten een garantie voor langdurig gebruik en waardeverbetering te bieden. In de after-sales fase zullen we ons richten op snelle respons en professionele oplossingen om klanten allround ondersteuning te bieden.

1,Snelle technische ondersteuning

We hebben een 7×24 after-sales service hotline en een online klantenservicesysteem opgezet om ervoor te zorgen dat klanten tijdig contact met ons kunnen opnemen wanneer ze problemen ondervinden tijdens het gebruik. Na ontvangst van vragen van klanten, zullen technische medewerkers binnen 1 uur een voorlopig antwoord geven; voor complexe problemen wordt binnen 4 uur een technisch team opgezet voor speciale analyse en worden binnen 24 uur oplossingen geboden. We ondersteunen snelle probleemoplossing via videogidsen, assistentie op afstand en andere methoden. Indien service ter plaatse vereist is, zullen we het dichtstbijzijnde servicepersoneel coördineren om zo snel mogelijk ter plaatse te komen.

2,Uitgebreide kwaliteitsborging en onderhoudsdiensten

Al onze producten bieden een duidelijke kwaliteitsgarantieperiode, waaronder de kwaliteitsgarantieperiode voor niet-standaard fixtures 12 maanden is en de kwaliteitsgarantieperiode voor standaard fixture-componenten 12 maanden is (exclusief door de mens veroorzaakte schade). Tijdens de kwaliteitsgarantieperiode, als er een kwaliteitsprobleem is met het product, zullen we gratis reparatie- en vervangingsdiensten aanbieden; Tegelijkertijd hebben we voldoende voorraad van standaard componenten en professionele onderhoudswerkplaatsen opgezet, die snel kunnen reageren op de onderhoudsbehoeften van klanten en de productiestilstand van de klant tot een minimum kunnen beperken.

3,Regelmatige terugkerende bezoeken en vraagverbetering

We voeren regelmatig terugkerende bezoeken uit aan klanten om de toepassingsstatus van de fixtures, de productie-wijzigingen van de klant en nieuwe behoeften te begrijpen, en de meningen en suggesties van klanten over producten en diensten te verzamelen. In reactie op de nieuwe behoeften van klanten als gevolg van een uitgebreide productieschaal, productverbetering, enz., zullen we onmiddellijk fixture-upgrades, transformatie of nieuwe schema-ontwerpdiensten aanbieden om klanten te helpen de continue verbetering van de productie-efficiëntie te bereiken en een langdurige en stabiele samenwerkingsrelatie met klanten op te bouwen.

Ons Team

Als Chinese onderneming die zich richt op het gebied van gereedschapsarmaturen, beschouwen we "precisieontwerp, ambachtelijke productie en efficiënte service" altijd als onze kernwaarden. Wij vertrouwen op een goed gestructureerd en professioneel complementair eliteteam en bieden wereldwijde klanten niet-standaard armatuurontwerp, maatwerk en volledige procesoplossingen. Het bedrijf heeft momenteel 70 medewerkers, die alle ketenfuncties bestrijken, zoals R&D, productie en productie, kwaliteitsinspectie en operationeel management. Alle afdelingen werken samen en zijn met elkaar verbonden om een gesloten servicecapaciteit op te bouwen, van het aansluiten op de vraag tot de levering van het eindproduct.

1. Technische afdeling: de kernmotor van innovatief ontwerp (12 personen)

De technische afdeling is de belangrijkste R&D-afdeling van het bedrijf. Alle 12 leden hebben meer dan 5 jaar ervaring in het ontwerpen van gereedschapsarmaturen, waaronder 3 senior ingenieurs en 6 senior ontwerpers, die meerdere professionele velden bestrijken, zoals mechanisch ontwerp, automatische besturing en materiaalmechanica. De kernleden van het team hebben gewerkt in hoogwaardige productie-industrieën zoals de auto- en ruimtevaartsector, en hebben een diep inzicht in de ontwerplogica en technische problemen van verschillende niet-standaard armaturen, en kunnen de persoonlijke behoeften van klanten nauwkeurig ontleden.

Tijdens het werk vertrouwt het team op professionele ontwerpsoftware zoals CAD en UG, gecombineerd met eindige-elementenanalysetechnologie, om het geoptimaliseerde ontwerp en de simulatieverificatie van de armatuurstructuur te realiseren en productierisico's vanaf de bron te vermijden. Voor complexe arbeidsomstandighedenvereisten kan de technische afdeling de volledige procesdiensten voltooien, van schemademonstratie, 3D-modellering, 2D-tekeninguitvoer tot procesdocumentvoorbereiding. Het bedrijf voltooit jaarlijks meer dan 150 niet-standaard armatuurontwerpprojecten, en veel ontwerpprogramma's staan erom bekend dat ze de productie-efficiëntie van klanten met meer dan 30% verhogen.

2. Productieafdeling: solide garantie voor vakmanschap (23 personen)

Als belangrijke schakel in de productimplementatie telt de productieafdeling 23 medewerkers, waaronder ervaren technici, CNC-operators,CNC-draaibanken enz., waaronder kerntechnici met meer dan 10 jaar praktijkervaring, zijn goed voor 40%. Het team is uitgerust met meer dan 20 uiterst nauwkeurige productieapparatuur, zoals CNC-freesmachines, bewerkingscentra, CNC-draaibanken en draadsnijmachines, en volgt strikt de procesnormen die zijn opgesteld door de technische afdeling om de verfijnde productie te realiseren, van de verwerking van grondstoffen tot het vormen van onderdelen. Om de productie-efficiëntie en productconsistentie te garanderen, implementeert de afdeling het "teamverantwoordelijkheidssysteem" en het "eerste artikelinspectiesysteem". Elk proces krijgt een toegewijde persoon toegewezen die verantwoordelijk is voor de kwaliteitscontrole, en de productiecyclus is 15% korter dan het sectorgemiddelde. Voor massaproductie en aanpassingsbehoeften van kleine batches kan het team het productieplan flexibel aanpassen, rekening houdend met zowel precisie als efficiëntie. en het productkwalificatiepercentage is stabiel boven 99,5%.

3. Inspectieafdeling: strikte kwaliteitscontrole (4 personen)

De inspectieafdeling is de ‘poortwachter’ van de productkwaliteit. Het team is uitgerust met uiterst nauwkeurige inspectieapparatuur zoals coördinatenmeetmachines, projectoren en hardheidstesters, en heeft een "volledig procesinspectiesysteem" opgezet dat belangrijke knooppunten omvat, zoals de invoer van grondstoffen, de verwerking van onderdelen en de assemblage van het eindproduct.

Als reactie op de nauwkeurigheidseisen van niet-standaard armaturen hanteert de inspectieafdeling een dubbele inspectiemethode: 'tekeningvergelijking + simulatie van werkelijke werkomstandigheden' om uitgebreide inspecties uit te voeren op kernindicatoren zoals tolerantie van de armatuurgrootte, positioneringsnauwkeurigheid en klemstabiliteit, met inspectienauwkeurigheid tot 0,001 mm. Tegelijkertijd kalibreert en onderhoudt de afdeling de inspectieapparatuur regelmatig om de nauwkeurigheid en autoriteit van de inspectiegegevens te garanderen, waardoor een 100% betrouwbare garantie voor de productkwaliteit wordt geboden.

4. Assemblageafdeling: belangrijke schakel voor precisie-integratie (6 personen)

De assemblageafdeling bestaat uit 6 senior montagetechnici, die allemaal meer dan 8 jaar ervaring hebben met het assembleren van gereedschapsarmaturen en bekend zijn met de structurele principes en montageprocessen van verschillende armaturen. Volgens het principe van "precisieverbinding en stabiele montage" volgt het team strikt de montagetekeningen en technische vereisten om de montage, inbedrijfstelling en prestatietests van onderdelen te voltooien, zodat het armatuur direct kan aansluiten bij de productieapparatuur van de klant en de arbeidsomstandigheden na montage.

Voor de montagebehoeften van complexe armaturen hanteert de afdeling de methode van "stapsgewijze montage + puntsgewijze inbedrijfstelling", waarbij de nadruk ligt op belangrijke processen zoals de installatie van positioneringspennen en de inbedrijfstelling van het klemmechanisme, om te voorkomen dat de prestaties van het armatuur worden beïnvloed als gevolg van montagefouten. Nadat de montage is voltooid, voert het team een onbelaste testrun en een belastingstest uit om de werkingsstabiliteit en veiligheid van de armatuur te garanderen. Het eenmalige assemblagekwalificatiepercentage bereikt meer dan 98%.

5. Afdeling Operatie: Centraal systeem voor efficiënte werking (5 personen)

Als het "centrale zenuwstelsel" van het bedrijf heeft de operationele afdeling vijf leden die meerdere gebieden bestrijken, zoals operationeel management, personeelszaken, administratieve logistiek en financiële controle, met een rijke ervaring in bedrijfsoperaties en coördinatie van middelen. Met als doel "de kosten te verlagen, de efficiëntie te verhogen en de samenwerking te garanderen", is het team verantwoordelijk voor de dagelijkse bedrijfsvoering van het bedrijf, de toewijzing van middelen aan verschillende afdelingen, teambuilding en kostenbeheersing en ander kernwerk.

Op het gebied van procesoptimalisatie neemt de operationele afdeling het voortouw bij het opzetten van een digitaal managementsysteem om realtime synchronisatie van projectvoortgang, productieplannen en financiële gegevens te realiseren en de communicatie-efficiëntie van verschillende afdelingen te verbeteren; in termen van teamondersteuning helpt het werknemers te groeien en de teamcohesie te verbeteren door middel van een gedegen opleidingssysteem en een stimuleringsmechanisme; op het gebied van kostenbeheersing controleert het nauwkeurig de kosten van inkoop, productie en andere schakels, waardoor een solide ondersteuning wordt geboden voor de duurzame ontwikkeling van het bedrijf.

6. Verkoopafdeling: voorruit voor marktverbinding (8 personen)

Als de "voorruit" van het bedrijf dat naar de markt kijkt, beschikt de verkoopafdeling over 8 verkoopadviseurs, onderverdeeld in binnenlandse regionale verkoop en branchespecifieke verkoop, die bekend zijn met de productiebehoeften en armatuurtoepassingsscenario's van meerdere downstream-industrieën, zoals de autoproductie, elektronische apparaten en bouwmachines. Met "klantgerichtheid" biedt het team klanten één-op-één vraagadvies en oplossingsaanbevelingsdiensten.

Door middel van diepgaand marktonderzoek en klantbezoeken legt de verkoopafdeling nauwkeurig de pijnpunten van de behoeften van de industrie vast en koppelt deze marktinformatie tijdig terug aan de technische afdeling om richting te geven aan productinnovatie. Tegelijkertijd is het team verantwoordelijk voor de ontwikkeling van binnenlandse klanten, het ondertekenen van orders, de opvolging van projecten en het onderhoud na de verkoop, en heeft het een compleet klantenbestand en servicesysteem opgezet. Het terugkooppercentage door klanten bereikt meer dan 60%, wat een sterke garantie biedt voor de stabiele prestatiegroei van het bedrijf.

7. Conclusie

De 70 teamleden voeren hun taken uit en werken samen, waardoor ze een compleet servicecapaciteitssysteem van het bedrijf vormen, van R&D tot productie en levering, en van de binnenlandse markt tot mondiale expansie. In de toekomst zullen we de teambuilding blijven versterken, de professionele kwaliteit verbeteren en met betere producten en diensten wereldwijde productieklanten helpen een efficiënte productie en waardeverbetering te bereiken.