機械 部品 の 精度 は,加工 部品 の 固定 状態 に 基づい て 決定 さ れ て い ます か.精度 製造 の 分野 で は,固定 状態 は 極めて 重要 な 役割 を 果たし ます.切るかどうか, 溶接,または組み立て,信頼性の高いクランプシステムは,作業部品はプロセス全体に完全に静止を維持することを保証します.作業部品の移動を許すのではなく,加工力を固定装置に向け,最終製品の精度を保ちます..
基本的には,作業保持システムでは,機械加工中に潜在的な移動を対抗するために一貫した力を適用します.この力は様々なメカニズムから生じます.作業台上のクラシックなスクリュー駆動Cクランプかもしれません自動生産ラインのタグリングクランプや,CNC加工の水力学同期装置. さらに,チャック,ターンチャック,作業場の広いカテゴリーに属します.基本のミッションは同じである: 安定した,繰り返す力を提供し,加工ストレスは作業部品ではなく固定装置に吸収されることを保証する.
ワークショップのヒント:機械が金属に触れる前に 精度が失われる"
作業保持装置を選択する際,最初の決定点は,手動操作または電動操作を選択するかどうかです.
工業用作業場には,異なる作業部品の幾何学,材料,加工プロセスに合わせた多くの設計が含まれています.下記のカテゴリ以外には,チャック,ターンチャック,精密なターニングとフレスリング作業には欠かせない.
メカニカルクランプは,ワークショップの作業馬である.堅牢で,手頃な価格で,ほぼ至る所に存在している.彼らの共通の特徴は,機械的優位性による直接力伝達である.
プレッシャーパッドを下へと動かす螺旋螺栓で 締め付けられます 特殊な保持力を有していますが 調整は時間がかかります速度よりも粗暴な力を優先するアプリケーションに最適化.
典型的な用途:一般用途の固定,低容量の作業における重圧要求,作業部位を溶接台に固定する.
棒式クランプは,金属棒 ("バー") の沿いにスライドする jaws を搭載し,位置にロックします.より広いクランプ容量は,より大きな領域に圧力を分散します.金属加工や木工のステープルとして使います.
典型的な用途:大規模な組み立てや 木工のプロジェクト
スプリングクランプは 腕を押して開け,スプリングの緊張を頼りに握りしめることで動作します.軽い保持力により,一時的な位置付けや軽い作業に制限される..
典型的な用途:仮固定,軽作業,作業部品の迅速な位置付け
トーグルクランプは中心部以上のメカニズムでハンドルを回し,手動で解き放たれるまでしっかりとロックします.連続性が重要になる重複的な生産セットアップに最適です.
典型的な用途:機械と装置 繰り返し組み立て 中間力加工 自動生産ライン
木製または柔らかい表の jaws と独立して調整可能な螺栓を特徴とするこれらのクランプは,不規則な形に適合し,圧力を均等に分布します.
典型的な用途:不規則な作業部品,表面保護を必要とする精密部品
液体圧力や圧縮空気を活用することで,一貫した固定 現代の製造生産性の礎.
このクランプは水力ポンプで動力され,システム圧力が落ちない限り,莫大な力を発生させ,維持します.これは,大きな鋼部品や重量切断作業に最適です.
典型的な用途:重い機械加工 大型部品 高強度素材
圧縮空気を使って 圧縮装置を動かすため 圧縮空気を使って 圧縮空気を動かすため反応能力は,サイクルの時間が重要な高速自動化生産に適しています.
典型的な用途:自動化システム 大量生産
磁気と真空のシステムは 従来の工具が苦手なときに 独特の利点を提供します
電気磁場 を 活性化 する こと に よっ て,この クランプ は 鉄磁気 材料 (鉄鋼 の よう) を 固く 固定 し て い ます.停電時に即座に放出する.
典型的な用途:鉄材料 複雑な幾何学 入手が難しい工具
バキュームシステムでは,非鉄材 (アルミニウム,プラスチック,複合材料) を加工表面に固定するために吸着を発生させ,圧力の均等な分布が繊細な仕上げを保護します.薄いシートに最適になる.
典型的な用途:繊細な表面,金属製のシート
作業場 の 信頼性 は,機械 作業 の 安全 と 製品 の 品質 に 直接 影響 し ます.先進 的 な システム も,誤用 や 維持 の 良さ が ない 場合,故障 する こと が あり ます.
機械 部品 の 精度 は,加工 部品 の 固定 状態 に 基づい て 決定 さ れ て い ます か.精度 製造 の 分野 で は,固定 状態 は 極めて 重要 な 役割 を 果たし ます.切るかどうか, 溶接,または組み立て,信頼性の高いクランプシステムは,作業部品はプロセス全体に完全に静止を維持することを保証します.作業部品の移動を許すのではなく,加工力を固定装置に向け,最終製品の精度を保ちます..
基本的には,作業保持システムでは,機械加工中に潜在的な移動を対抗するために一貫した力を適用します.この力は様々なメカニズムから生じます.作業台上のクラシックなスクリュー駆動Cクランプかもしれません自動生産ラインのタグリングクランプや,CNC加工の水力学同期装置. さらに,チャック,ターンチャック,作業場の広いカテゴリーに属します.基本のミッションは同じである: 安定した,繰り返す力を提供し,加工ストレスは作業部品ではなく固定装置に吸収されることを保証する.
ワークショップのヒント:機械が金属に触れる前に 精度が失われる"
作業保持装置を選択する際,最初の決定点は,手動操作または電動操作を選択するかどうかです.
工業用作業場には,異なる作業部品の幾何学,材料,加工プロセスに合わせた多くの設計が含まれています.下記のカテゴリ以外には,チャック,ターンチャック,精密なターニングとフレスリング作業には欠かせない.
メカニカルクランプは,ワークショップの作業馬である.堅牢で,手頃な価格で,ほぼ至る所に存在している.彼らの共通の特徴は,機械的優位性による直接力伝達である.
プレッシャーパッドを下へと動かす螺旋螺栓で 締め付けられます 特殊な保持力を有していますが 調整は時間がかかります速度よりも粗暴な力を優先するアプリケーションに最適化.
典型的な用途:一般用途の固定,低容量の作業における重圧要求,作業部位を溶接台に固定する.
棒式クランプは,金属棒 ("バー") の沿いにスライドする jaws を搭載し,位置にロックします.より広いクランプ容量は,より大きな領域に圧力を分散します.金属加工や木工のステープルとして使います.
典型的な用途:大規模な組み立てや 木工のプロジェクト
スプリングクランプは 腕を押して開け,スプリングの緊張を頼りに握りしめることで動作します.軽い保持力により,一時的な位置付けや軽い作業に制限される..
典型的な用途:仮固定,軽作業,作業部品の迅速な位置付け
トーグルクランプは中心部以上のメカニズムでハンドルを回し,手動で解き放たれるまでしっかりとロックします.連続性が重要になる重複的な生産セットアップに最適です.
典型的な用途:機械と装置 繰り返し組み立て 中間力加工 自動生産ライン
木製または柔らかい表の jaws と独立して調整可能な螺栓を特徴とするこれらのクランプは,不規則な形に適合し,圧力を均等に分布します.
典型的な用途:不規則な作業部品,表面保護を必要とする精密部品
液体圧力や圧縮空気を活用することで,一貫した固定 現代の製造生産性の礎.
このクランプは水力ポンプで動力され,システム圧力が落ちない限り,莫大な力を発生させ,維持します.これは,大きな鋼部品や重量切断作業に最適です.
典型的な用途:重い機械加工 大型部品 高強度素材
圧縮空気を使って 圧縮装置を動かすため 圧縮空気を使って 圧縮空気を動かすため反応能力は,サイクルの時間が重要な高速自動化生産に適しています.
典型的な用途:自動化システム 大量生産
磁気と真空のシステムは 従来の工具が苦手なときに 独特の利点を提供します
電気磁場 を 活性化 する こと に よっ て,この クランプ は 鉄磁気 材料 (鉄鋼 の よう) を 固く 固定 し て い ます.停電時に即座に放出する.
典型的な用途:鉄材料 複雑な幾何学 入手が難しい工具
バキュームシステムでは,非鉄材 (アルミニウム,プラスチック,複合材料) を加工表面に固定するために吸着を発生させ,圧力の均等な分布が繊細な仕上げを保護します.薄いシートに最適になる.
典型的な用途:繊細な表面,金属製のシート
作業場 の 信頼性 は,機械 作業 の 安全 と 製品 の 品質 に 直接 影響 し ます.先進 的 な システム も,誤用 や 維持 の 良さ が ない 場合,故障 する こと が あり ます.
