Các nhà sản xuất đang tìm cách loại bỏ các quy trình cố định và hiệu chỉnh phôi tốn thời gian có thể tìm thấy giải pháp của họ trong hệ thống định vị điểm 0 UNILOCK. Công nghệ tiên tiến này hứa hẹn sẽ biến đổi quy trình sản xuất nhờ độ chính xác và hiệu quả chưa từng có.
Cốt lõi của hệ thống này là khái niệm "điểm 0" - một điểm tham chiếu cố định đóng vai trò là điểm chuẩn tuyệt đối cho tất cả các định vị phôi. Khi phôi được neo chính xác tại điểm 0 này, các hoạt động gia công tiếp theo bao gồm phay, khoan và đo có thể được tiến hành mà không cần căn chỉnh bổ sung, giảm đáng kể thời gian thiết lập và sự can thiệp của con người.
Hệ thống UNILOCK khác biệt nhờ kiến trúc mô-đun của nó. Trung tâm của hệ thống là các mô-đun kẹp đóng vai trò là giao diện quan trọng giữa phôi và máy công cụ. Có sẵn bảy thông số kỹ thuật khác nhau, các mô-đun này chứa các kích cỡ và cấu hình phôi đa dạng.
Các tính năng chính của mô-đun kẹp bao gồm:
Các trạm kẹp của hệ thống đóng vai trò là trung tâm trung tâm, kết hợp nhiều mô-đun kẹp để tạo điều kiện định vị phôi chính xác. Các cấu hình có sẵn bao gồm từ trạm một vị trí đến trạm sáu vị trí, với lực kẹp thay đổi theo kích thước dây buộc từ 35.000 N đến 75.000 N cho mỗi mô-đun.
Các thành phần hệ thống bổ sung bao gồm:
Việc triển khai hệ thống điểm 0 này mang lại cho nhà sản xuất một số lợi ích chính:
Công nghệ này có tiện ích đặc biệt trong các lĩnh vực quan trọng về độ chính xác bao gồm gia công kim loại, sản xuất ô tô, linh kiện hàng không vũ trụ, sản xuất thiết bị y tế và sản xuất điện tử. Khả năng duy trì dung sai chặt chẽ giúp nó phù hợp với các bộ phận phức tạp, có giá trị cao trong các ngành này.
Các nhà sản xuất đang tìm cách loại bỏ các quy trình cố định và hiệu chỉnh phôi tốn thời gian có thể tìm thấy giải pháp của họ trong hệ thống định vị điểm 0 UNILOCK. Công nghệ tiên tiến này hứa hẹn sẽ biến đổi quy trình sản xuất nhờ độ chính xác và hiệu quả chưa từng có.
Cốt lõi của hệ thống này là khái niệm "điểm 0" - một điểm tham chiếu cố định đóng vai trò là điểm chuẩn tuyệt đối cho tất cả các định vị phôi. Khi phôi được neo chính xác tại điểm 0 này, các hoạt động gia công tiếp theo bao gồm phay, khoan và đo có thể được tiến hành mà không cần căn chỉnh bổ sung, giảm đáng kể thời gian thiết lập và sự can thiệp của con người.
Hệ thống UNILOCK khác biệt nhờ kiến trúc mô-đun của nó. Trung tâm của hệ thống là các mô-đun kẹp đóng vai trò là giao diện quan trọng giữa phôi và máy công cụ. Có sẵn bảy thông số kỹ thuật khác nhau, các mô-đun này chứa các kích cỡ và cấu hình phôi đa dạng.
Các tính năng chính của mô-đun kẹp bao gồm:
Các trạm kẹp của hệ thống đóng vai trò là trung tâm trung tâm, kết hợp nhiều mô-đun kẹp để tạo điều kiện định vị phôi chính xác. Các cấu hình có sẵn bao gồm từ trạm một vị trí đến trạm sáu vị trí, với lực kẹp thay đổi theo kích thước dây buộc từ 35.000 N đến 75.000 N cho mỗi mô-đun.
Các thành phần hệ thống bổ sung bao gồm:
Việc triển khai hệ thống điểm 0 này mang lại cho nhà sản xuất một số lợi ích chính:
Công nghệ này có tiện ích đặc biệt trong các lĩnh vực quan trọng về độ chính xác bao gồm gia công kim loại, sản xuất ô tô, linh kiện hàng không vũ trụ, sản xuất thiết bị y tế và sản xuất điện tử. Khả năng duy trì dung sai chặt chẽ giúp nó phù hợp với các bộ phận phức tạp, có giá trị cao trong các ngành này.
