시간이 많이 소요되는 공작물 고정 및 교정 프로세스를 제거하려는 제조업체는 UNILOCK 영점 위치 지정 시스템에서 솔루션을 찾을 수 있습니다. 이 혁신적인 기술은 전례 없는 정확성과 효율성을 통해 생산 작업 흐름을 변화시킬 것을 약속합니다.
이 시스템의 핵심에는 모든 공작물 위치 지정에 대한 절대적인 벤치마크 역할을 하는 고정 기준점인 "0점" 개념이 있습니다. 공작물이 이 영점에 정확하게 고정되면 추가 정렬 없이 밀링, 드릴링 및 측정을 포함한 후속 가공 작업을 진행할 수 있으므로 설정 시간과 사람의 개입이 크게 줄어듭니다.
UNILOCK 시스템은 모듈식 아키텍처를 통해 차별화됩니다. 시스템의 중심에는 공작물과 공작 기계 사이의 중요한 인터페이스 역할을 하는 클램핑 모듈이 있습니다. 7가지 사양으로 제공되는 이 모듈은 다양한 공작물 크기와 구성을 수용합니다.
클램핑 모듈의 주요 특징은 다음과 같습니다.
시스템의 클램핑 스테이션은 중앙 허브 역할을 하며 여러 클램핑 모듈을 결합하여 정밀한 공작물 위치 지정을 용이하게 합니다. 사용 가능한 구성은 단일 위치부터 6위치 스테이션까지 다양하며 조임력은 모듈당 35,000N~75,000N의 패스너 크기에 따라 다릅니다.
추가 시스템 구성 요소는 다음과 같습니다.
이 영점 시스템을 구현하면 제조업체에 다음과 같은 몇 가지 주요 이점이 제공됩니다.
이 기술은 금속 가공, 자동차 제조, 항공우주 부품, 의료 기기 생산, 전자 제조 등 정밀성이 중요한 분야에서 특히 유용합니다. 엄격한 공차를 유지하는 능력 덕분에 이러한 산업 전반에 걸쳐 복잡하고 가치가 높은 부품에 적합합니다.
시간이 많이 소요되는 공작물 고정 및 교정 프로세스를 제거하려는 제조업체는 UNILOCK 영점 위치 지정 시스템에서 솔루션을 찾을 수 있습니다. 이 혁신적인 기술은 전례 없는 정확성과 효율성을 통해 생산 작업 흐름을 변화시킬 것을 약속합니다.
이 시스템의 핵심에는 모든 공작물 위치 지정에 대한 절대적인 벤치마크 역할을 하는 고정 기준점인 "0점" 개념이 있습니다. 공작물이 이 영점에 정확하게 고정되면 추가 정렬 없이 밀링, 드릴링 및 측정을 포함한 후속 가공 작업을 진행할 수 있으므로 설정 시간과 사람의 개입이 크게 줄어듭니다.
UNILOCK 시스템은 모듈식 아키텍처를 통해 차별화됩니다. 시스템의 중심에는 공작물과 공작 기계 사이의 중요한 인터페이스 역할을 하는 클램핑 모듈이 있습니다. 7가지 사양으로 제공되는 이 모듈은 다양한 공작물 크기와 구성을 수용합니다.
클램핑 모듈의 주요 특징은 다음과 같습니다.
시스템의 클램핑 스테이션은 중앙 허브 역할을 하며 여러 클램핑 모듈을 결합하여 정밀한 공작물 위치 지정을 용이하게 합니다. 사용 가능한 구성은 단일 위치부터 6위치 스테이션까지 다양하며 조임력은 모듈당 35,000N~75,000N의 패스너 크기에 따라 다릅니다.
추가 시스템 구성 요소는 다음과 같습니다.
이 영점 시스템을 구현하면 제조업체에 다음과 같은 몇 가지 주요 이점이 제공됩니다.
이 기술은 금속 가공, 자동차 제조, 항공우주 부품, 의료 기기 생산, 전자 제조 등 정밀성이 중요한 분야에서 특히 유용합니다. 엄격한 공차를 유지하는 능력 덕분에 이러한 산업 전반에 걸쳐 복잡하고 가치가 높은 부품에 적합합니다.
